Để tái chế hiệu quả, khả năng tương thích của vật liệu là yếu tố quan trọng. Keo dán của chúng tôi là một phần của giải pháp đó.
Tính bền vững là nhiệm vụ của toàn bộ ngành công nghiệp bao bì, không phụ thuộc vào vị trí trong chuỗi giá trị. Là doanh nghiệp hàng đầu về công nghệ keo dán và chất kết dính, Henkel cam kết tích cực hỗ trợ nền kinh tế tuần hoàn bằng cách hỗ trợ việc đưa vật liệu chất lượng cao trở lại vòng tuần hoàn sau khi sử dụng – biến rác thải thành tài nguyên quý giá. Keo dán được sử dụng trong bao bì thường chỉ chiếm dưới 5% tổng trọng lượng, trong khi đặc tính của bao bì thực sự ảnh hưởng lớn đến khả năng tái chế tổng thể của vật liệu. Với dòng sản phẩm RE mới được “thiết kế để tái chế”, Henkel ra mắt dòng keo dán và lớp phủ đa dạng giúp cải thiện khả năng tái chế của bao bì mềm và cho phép sử dụng vật liệu tái chế trong bao bì mới.
Là đơn vị then chốt trong chuỗi giá trị bao bì, Henkel luôn nỗ lực thúc đẩy đổi mới để nâng cao tính bền vững trong sản xuất và đóng gói. Ngoài ra, Henkel còn là chủ sở hữu thương hiệu, với kinh nghiệm trực tiếp về nhu cầu của ngành.
Marcin Lapaj, GIám đốc Phát triển Kinh doanh Toàn cầu về mảng kinh tế tuần hoàn tại Henkel Adhesive Technologies.
Keo dán RE hiện đã được sử dụng trong nhiều dự án thí điểm của ngành, cho thấy những kết quả tích cực, tăng cường tính ứng dụng của sản phẩm. Thông qua việc hợp tác với các doanh nghiệp và công ty khởi nghiệp nổi tiếng, Henkel rất vui mừng giới thiệu những ví dụ rõ ràng về giải pháp bao bì và tái chế bền vững hơn.
Khi hợp tác với nhà cung cấp nguyên liệu thô ExxonMobil, Henkel đã phát triển túi đứng nhiều lớp (SUP) hoàn toàn bằng PE có thể tái chế và tái sử dụng để tạo ra các SUP mới. Các bao bì SUP mới chứa tới 30% thành phần SUP tái chế, bao gồm cả keo tái chế và đem lại hiệu suất tương đương với bao bì hiện có. Giải pháp này tập trung giải quyết các vấn đề về khả năng tái chế của các vật liệu gỗ ép một lớp thông thường, đặc biệt là khi nói đến việc duy trì chất lượng của sản phẩm vốn được tạo ra một phần từ vật liệu tái chế sau công nghiệp.
Một dự án đầy hứa hẹn khác được triển khai cùng với Borealis. Dự án bao gồm túi một lớp vật liệu rất phù hợp để tái chế và hàm lượng vật liệu tái chế sau tiêu dùng lên đến 35%. Borealis và Henkel đã hợp tác chặt chẽ để thiết kế loại bao bì này theo cách chuyên biệt bằng nguyên liệu thô và có khả năng tái chế cao sau khi sử dụng. Túi này được dự kiếnsử dụng trong dòng bột giặt Persil của Henkel tại một số khu vực được chọn.
Borealis và Henkel cũng đang nghiên cứu thử nghiệm một loại túi đứng hoàn toàn từ PE, chứa cả nguyên liệu mới và tái chế, với 35% polyethylene mật độ thấp (r-LDPE) tái chế sau tiêu dùng. Nguyên mẫu hiện đang được phát triển và thử nghiệm bởi tập đoàn trong chuỗi giá trị, trong đó mỗi đối tác đóng góp chuyên môn và kinh nghiệm riêng để đảm bảo thành công chung.
Henkel bắt đầu hợp tác với công ty khởi nghiệp Saperatec của Đức vào năm 2016, với mục tiêu phát triển và cải tiến các loại keo dán tái chế tùy chỉnh. Sự hợp tác này đã góp phần tạo ra loại keo dán chuyên biệt, phù hợp với công nghệ của Saperatec. Saperatec cùng với Henkel đã mang đến cho các nhà sản xuất công nghệ tái chế sáng tạo và tiết kiệm chi phí, đưa chất thải sản xuất bao gồm polyethylene (PE), nhôm và polyethylene terephthalate (PET) trở lại chu trình nguyên liệu thô, điều này cũng nhờ vào thiết kế keo dán phù hợp.
Các chuyên gia của chúng tôi luôn sẵn sàng tìm hiểu thêm về nhu cầu của bạn.
Trung tâm hỗ trợ và đội ngũ chuyên gia của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn tìm kiếm giải pháp phù hợp với nhu cầu kinh doanh.