Các chuyên gia của chúng tôi luôn sẵn lòng tìm hiểu thêm về nhu cầu kỹ thuật của bạn.
Tối ưu hóa tính bền vững trong các quy trình bao gồm giảm thiểu năng lượng tiêu thụ, giảm chất thải, giảm vật liệu cần vận chuyển và sử dụng tài nguyên hiệu quả.
Hiện nay, ai cũng nhận thấy tính bền vững đang ngày càng được chú trọng trong lĩnh vực sản phẩm vệ sinh cá nhân – cũng như đã có nhiều cách giúp nâng cao tính bền vững cho sản phẩm vệ sinh. Sau khi đã tìm hiểu sâu hơn về thiết kế bền vững cho sản phẩm vệ sinh và việc sử dụng vật liệu có nguồn gốc tự nhiên trong sản xuất, giờ đây chúng ta đang tập trung vào các quy trình sản xuất bền vững. Quy trình sản xuất giữ vai trò then chốt giúp hiện thực hóa mục tiêu bền vững.
Quy trình sản xuất bền vững hơn đem lại lợi ích cho tất cả chúng ta: khách hàng, người tiêu dùng và cả môi trường. Có một số lĩnh vực trong quy trình sản xuất có thể cải thiện:
- Lượng phát thải carbon: Tối ưu hóa và giảm năng lượng tiêu thụ cũng như lượng phát thải CO₂ là chìa khóa để hướng tới hoạt động sản xuất bền vững hơn
- Sử dụng tài nguyên hiệu quả: “Tối đa hiệu quả, tiết kiệm tài nguyên” và việc sử dụng có ý thức các nguồn tài nguyên hữu hạn của thế giới là những khía cạnh quan trọng
- Giảm thiểu chất thải: Mục tiêu đầu tiên là giảm chất thải trong các quy trình sản xuất. Tiếp theo, nên định hướng rõ ràng việc tái sử dụng chất thải được tạo ra.
Cho dù là sản xuất tã trẻ em, sản phẩm chăm sóc phụ nữ hay sản phẩm hỗ trợ tiểu không kiểm soát ở người lớn: Việc lựa chọn đúng loại keo dán có thể mang lại tác động tích cực đáng kể đến quy trình và điều kiện sản xuất!
Để đánh giá tác động tích cực của việc lựa chọn đúng loại keo đối với sự cân bằng sinh thái của các sản phẩm vệ sinh bền vững, Henkel tiến hành Đánh giá vòng đời (LCA) theo tiêu chuẩn, bao gồm mọi tác động đến môi trường trong quá trình sản xuất, giai đoạn sử dụng và thải bỏ, cũng như các quy trình thượng nguồn và hạ nguồn liên quan (ví dụ: sản xuất nguyên liệu thô).
Các tác động bao gồm toàn bộ lượng tài nguyên lấy từ môi trường (ví dụ: sinh khối, dầu thô) và lượng phát thải trở lại môi trường (ví dụ: chất thải, khí CO₂).
Như đã giải thích trước đó, giảm lượng phát thải carbon, nâng cao hiệu quả sử dụng tài nguyên và giảm chất thải là ba yếu tố chính thúc đẩy quy trình sản xuất bền vững hơn. Cụ thể, các loại keo của Henkel đem lại tác động tích cực thông qua sáu cơ hội tối ưu hóa sau:
Tăng hiệu quả sử dụng tài nguyên nhờ khả năng kết dính mạnh hơn với ít keo hơn
Keo đảm bảo độ bám tốt hơn, góp phần nâng cao hiệu quả vận hành
Hạn chế sử dụng vật liệu, giảm vận chuyển
Giảm lượng vật liệu đồng nghĩa với việc giảm trọng lượng khi vận chuyển, từ đó giảm lượng phát thải CO₂
Tiết kiệm năng lượng nhờ keo Easyflow® nóng chảy theo yêu cầu
Công nghệ tự động nạp và nóng chảy theo yêu cầu giúp giảm đáng kể năng lượng tiêu thụ trong quá trình nóng chảy
Giảm thiểu năng lượng tiêu thụ nhờ keo dán nhiệt độ thấp
Nhiệt độ xử lý thấp hơn giúp tiết kiệm năng lượng và hạn chế tác động đến môi trường
Giảm thiểu chất thải nhờ bao bì keo được tối ưu hóa
Bao bì có thể tái sử dụng hoặc túi lớn giúp giảm lượng rác thải bao bì và mang lại nhiều lợi ích khác
Tối ưu hóa quy trình với sự hỗ trợ của TCS
Đội ngũ TCS của chúng tôi giúp tối ưu hóa quy trình và dây chuyền sản xuất, góp phần tích cực đến nhiều khía cạnh của tính bền vững
Keo nóng chảy phù hợp không chỉ đáp ứng những yêu cầu kết dính khắt khe nhất khi thiết kế sản phẩm dùng vật liệu có nguồn gốc tự nhiên, mà còn hỗ trợ cải thiện tính bền vững của toàn bộ quy trình sản xuất.