Quy trình BONDERITE® Flex của Henkel giúp các nhà sản xuất ô tô và nhà cung ứng tăng cường sử dụng nhôm hiệu quả, góp phần giảm trọng lượng xe.
Trưởng bộ phận Chiến lược Thị trường Toàn cầu - Ngành Công nghiệp Xử lý Bề mặt
Mọi nhà sản xuất ô tô đều phải đối mặt với thách thức giảm khí thải CO2 và nâng cao tính bền vững. Một phần quan trọng trong chiến lược của họ là giảm trọng lượng bằng cách sử dụng các vật liệu nhẹ hơn, như nhôm. Tuy nhiên, lượng nhôm lớn sử dụng gây ra các thách thức như bùn thải, đòi hỏi các giải pháp quy trình đổi mới.
Quy trình BONDERITE® Flex của Henkel là chìa khóa giúp các nhà sản xuất ô tô và nhà cung ứng tăng cường sử dụng nhôm hiệu quả, góp phần giảm trọng lượng xe.
Henkel Flex là quy trình tiền xử lý kim loại hai bước, là một phiên bản cải tiến của quy trình kẽm phốt phát truyền thống. Quy trình này cung cấp sự bền vững lâu dài, giá trị gia tăng và năng suất cao hơn.
Nhôm là một vật liệu rất khó xử lý vì nó có tính hoạt động hóa học cao. Khi xử lý nhôm bằng kẽm phốt phát truyền thống, nó sẽ tạo ra một lượng lớn bùn thải trong bể phốt phát. Bùn thải này gây ra bề mặt sần sùi, lỗi sơn và có thể dẫn đến các vấn đề về độ bám dính của sơn. Điều này dẫn đến việc bảo trì tốn nhiều thời gian để loại bỏ bùn thải khỏi quy trình. Nhưng nếu tạo ra một quy trình mới giúp tránh hoàn toàn sự hình thành bùn nhôm thì sao?
Tạo ra lượng bùn thải ít hơn 2/3, quy trình Flex của Henkel vượt trội hơn kẽm phốt phát truyền thống trong việc xử lý lượng nhôm lớn. Quy trình Henkel Flex đúng như tên gọi của nó: linh hoạt, có thể xử lý vật liệu có tỷ lệ nhôm từ 0% đến 85% mà không cần thay đổi quy trình. Henkel Flex đã chứng minh khả năng vượt trội trong nhiều năm, giúp giảm thiểu chất thải và cho phép khách hàng xử lý tỷ lệ nhôm cao ngay trên dây chuyền gia công thô hiện có. Quy trình đã được cấp bằng sáng chế này thậm chí còn đoạt Giải thưởng Pace của Automotive News vào năm 2014.
Sự gia tăng linh kiện nhôm, đặc biệt là từ xe điện đang phát triển, là một thách thức lớn cho các dây chuyền gia công thô. Video trên là một ví dụ điển hình từ một trong những khách hàng của chúng tôi, Tập đoàn ALRO ở Bỉ, đã giải quyết thành công thách thức này bằng cách sử dụng quy trình Henkel Flex để phủ một lượng lớn các hộp pin nhôm lớn trong dây chuyền gia công thô hiện có của họ, đồng thời duy trì sự linh hoạt để xử lý các chất nền khác.
Hãy liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết về quy trình Flex và danh mục sản phẩm gia công thô kim loại đa dạng của Henkel.
Liên hệ với chuyên gia của Henkel và bắt đầu khám phá các giải pháp vật liệu tiên tiến ngay hôm nay.
Trung tâm hỗ trợ và đội ngũ chuyên gia của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn tìm kiếm giải pháp phù hợp với nhu cầu kinh doanh.