Tăng năng suất, thao tác đơn giản và không chứa niken

Danh mục đổi mới công nghệ của Henkel dành cho ngành nhôm không dừng lại ở anodizing (oxy hóa anod) – một trong những công nghệ xử lý nhôm lâu đời và phổ biến nhất. Song song với các cải tiến mới nhất nhằm tối ưu hóa lớp chuyển hóa bề mặt cho sản phẩm nhôm, công ty còn cung cấp các công nghệ BONDERITE^® cải tiến cho ba công đoạn then chốt trong quy trình anod hóa nhôm: tẩy dầu, ăn mòn (etching) và bịt kín bề mặt bằng phương pháp nóng hoặc lạnh

Nhôm ở trạng thái thô, chưa hoàn thiện sẽ phản ứng với oxy trong không khí và các tác nhân thời tiết khác, tạo thành một lớp ôxít không kiểm soát, không mong muốn và kém thẩm mỹ. Mặc dù lớp phủ mạ kẽm có thể được sử dụng để ngăn chặn hiệu ứng này, nhưng nó lại thêm một lớp vật liệu và tăng trọng lượng. Ngược lại, anốt hóa trực tiếp chuyển đổi lớp nhôm ngoài cùng thành một lớp ôxít mỏng, mịn và được kiểm soát, bảo vệ bề mặt một cách đáng tin cậy khỏi quá trình oxy hóa (ăn mòn) tiếp theo. Tùy theo nhu cầu cụ thể của thành phẩm, độ dày điển hình của lớp anốt hóa thường chỉ nằm giữa 5 và 25 µm.

 “Nhu cầu về các bộ phận nhôm nhẹ và có tính thẩm mỹ ngày càng tăng, do đó, các nhà sản xuất cần các giải pháp anốt hóa hiệu quả về chi phí để tối đa hóa cả năng suất và tính bền vững của quy trình", Giám đốc Phát triển Kinh doanh Hoàn thiện Bề mặt Kim loại Nhẹ của Henkel cho biết. "Danh mục sản phẩm BONDERITE^® của chúng tôi cho anốt hóa nhôm bao gồm các sản phẩm chuyên biệt cho tất cả các bước quy trình, bắt đầu từ hóa chất cho quy trình gia công thô (như mài, đánh bóng và làm sạch); cho đến các chất dùng cho quá trình hóa học: tẩy nhờn, ăn mòn, khử cặn, làm sáng, anốt hóa, nhuộm màu điện phân và hàn kín. Danh mục sản phẩm nổi bật với chất tẩy dầu một thành phần mới không cần etching, phụ gia etching tuổi thọ cao cho bề mặt hoàn thiện E6 vượt trội, cùng giải pháp bịt kín nóng năng suất cao và phụ gia hàn kín lạnh không chứa niken.          

^{Mặc dù công nghệ anốt hóa nhôm đã có từ 100 năm, nhưng những cải tiến mới nhất của Henkel về tẩy nhờn, ăn mòn và hàn kín cho thấy vẫn còn rất nhiều tiềm năng để nâng cao năng suất và tính bền vững của quy trình điện hóa này.}

Bước đầu của quy trình anốt hóa luôn là làm sạch và tẩy nhờn bề mặt. Với các linh kiện sáng bóng, có tính thẩm mỹ cao không thể áp dụng bước ăn mòn để anốt hóa, Henkel đã phát triển BONDERITE^® C AK 62115.

Chất tẩy nhờn một thành phần này đơn giản hóa bước xử lý so với các sản phẩm hai thành phần thông thường và cũng rất hiệu quả trong việc loại bỏ cặn bột nhão quét còn sót lại trên bề mặt bộ phận.

Là một trong những công ty dẫn đầu trên thị trường phụ gia etching tuổi thọ cao, Henkel được biết đến rộng rãi với dòng sản phẩm BONDERITE^® C AK, kết hợp mức tiêu thụ hóa chất thấp cùng chất lượng hoàn thiện E6 được tối ưu. E6 là mức độ ăn mòn sâu hơn E0, thường được áp dụng để khắc phục các lỗi bề mặt lớn bằng cách loại bỏ một phần vật liệu. Một trong những giải pháp sản phẩm gần đây nhất của công ty trong lĩnh vực này là BONDERITE^® C AK 62250, được thiết kế riêng để vừa làm mòn ở mức độ phù hợp, vừa mang đến lớp hoàn thiện chất lượng cao cần thiết với độ ổn định bể tuyệt vời, bao gồm giảm thiểu thất thoát hóa chất và không tạo bọt. Nhờ đó, đây cũng là giải pháp kinh tế cân bằng giữa việc dùng xút ăn da và các sản phẩm ăn mòn có tuổi thọ cao khác.

Hàn là bước cuối cùng của quá trình anốt hóa nhôm. Hai sản phẩm chuyên dụng nổi bật của Henkel mang đến các giải pháp đột phá để giải quyết nhu cầu tăng hiệu suất hàn kín nóng và giảm tối đa độc tính trong hàn kín lạnh. BONDERITE^® M ED 11011 là phụ gia hàn kín nóng mới nhất, giúp tăng ít nhất gấp đôi tuổi thọ tiêu chuẩn của bộ phận hàn và tăng tối thiểu 20% năng suất của quy trình hàn kín nóng một bước. Với sản phẩm mới này, thời gian hàn kín nóng tiêu chuẩn được cố định là 3 phút/µm. Việc giảm ít nhất 50% lượng hóa chất bổ sung cũng giúp giải pháp này giảm thiểu lượng khí thải CO2. Tóm lại, các đơn vị sản xuất sử dụng BONDERITE^® M ED 11011 có thể tiết kiệm chi phí đáng kể trên mỗi mét vuông vật liệu được hàn kín nóng.

Với BONDERITE^® M ED 11150/11151, Henkel cũng đang khẳng định vai trò dẫn đầu của mình trong các giải pháp hàn kín lạnh cho nhôm anốt hóa. Dù có thể bao gồm nhiều bước, hàn kín lạnh là một lựa chọn năng suất cao hấp dẫn cho hàn kín nóng, nhưng thường phải sử dụng niken và gây ra vấn đề độc hại. Các phụ gia hàn kín lạnh mang tính cách mạng mới của Henkel hoàn toàn không chứa niken, không làm giảm thời gian xử lý hay chất lượng hàn kín, và đã đạt chuẩn QUALANOD.