Skip to Content
Henkel Adhesive Technologies

Henkel Adhesive Technologies

Keo gốc sinh học dùng cho gỗ khối kết cấu

Tiên phong trong công nghệ keo bền vững.
5 phút
Hình ảnh tổng hợp về Gỗ công nghiệp.

Giảm lượng khí thải CO2 mà không ảnh hưởng đến chất lượng

Sử dụng gỗ khối lấy từ các khu rừng được quản lý bền vững là một trong những cách để ngành xây dựng cải thiện tác động tổng thể tới môi trường. Gỗ khối giúp tránh lượng phát thải CO2 cao thường thấy trong quá trình sản xuất xi măng, gạch và thép truyền thống tốn nhiều năng lượng, trong khi vẫn đảm bảo độ bền, độ an toàn và độ chắc chắn.

Hoạt động xây dựng bằng gỗ sử dụng keo dán gỗ công nghiệp của Henkel để biến gỗ thành các tấm, dầm và vật liệu xây dựng bền chắc, có hiệu suất và đặc tính vượt trội.

Là nhà cung cấp các loại keo không chứa formaldehyde hàng đầu cho ngành gỗ khối, Henkel đang dẫn đầu xu hướng cắt giảm thêm lượng phát thải CO2 trên toàn chuỗi giá trị. Những sản phẩm cải tiến mới nhất của chúng tôi hướng tới chuyển đổi từ công thức sử dụng nhiên liệu hóa thạch sang sử dụng vật liệu sinh học. Các sản phẩm này giúp giảm thiểu tác động đến môi trường, đồng thời tăng giá trị cho thành phẩm gỗ khối.

Rừng.

Keo bền vững hơn nữa cho xây dựng gỗ khối

Hai dòng keo kết cấu polyurethane (PUR) cho gỗ khối bán chạy nhất của Henkel hiện đã có công thức sinh học là LOCTITE HB S ECO và LOCTITE CR821 ECO. Các phiên bản ECO này giúp giảm hơn 60% lượng khí thải CO2 phát sinh từ hoạt động dán gỗ khối, dựa trên1 đánh giá vòng đời2từ lúc sản xuất đến khi xuất xưởng.

Gare Maritime, Bỉ.

Mới: LOCTITE HB S ECO

Keo dán polyurethane (PUR) LOCTITE HB S ECO là sản phẩm thuộc dòng LOCTITE HB, đã có hơn 30 năm lịch sử trong ngành xây dựng bằng gỗ.

63% khối lượng hữu cơ3 trong keo LOCTITE HB S ECO sử dụng vật liệu sinh học tuần hoàn, đạt chứng nhận ISCC PLUS thông qua phương pháp cân bằng khối lượng.

Theo đánh giá2 vòng đời từ lúc sản xuất đến khi xuất xưởng1, các sản phẩm mới này giúp giảm 66% lượng phát thải CO2eq so với phiên bản làm từ nguyên liệu hóa thạch.

Mới: LOCTITE CR821 ECO

LOCTITE CR821 ECO là một loại nhựa polyurethane (PUR) hai thành phần4, không formaldehyde, thế hệ mới, cho phép tạo ra đường dán vô hình cho cấu kiện xây dựng bằng gỗ, ngoài ra còn mang đến độ bền, tính bền vững và tính thẩm mỹ cao.

Đây là giải pháp bền vững và có hiệu suất cao, thích hợp cho việc kết dính các cấu kiện kết nối lai trong các công trình gỗ. LOCTITE CR821 ECO chắc chắn hơn và dễ xử lý hơn so với các công nghệ truyền thống trong cùng ứng dụng.

Được chứng nhận là có khả năng kết dính các thanh thép có đường kính khác nhau ở châu Âu, LOCTITE CR821 ECO cũng có đặc tính chảy tốt, giúp ứng dụng linh hoạt trong nhiều loại kết cấu.

Cận cảnh một mối nối và đường ghép của các tấm gỗ.

LOCTITE CR821 ECO được chế tạo từ 71% vật liệu có nguồn gốc sinh học (tính theo trọng lượng hữu cơ).

  • Thành phần A được làm từ vật liệu sinh học trực tiếp5
  • Thành phần B chứa 60% vật liệu đạt chứng nhận ISCC PLUS thông qua phương pháp cân bằng khối lượng, sử dụng nguồn nguyên liệu sinh học tuần hoàn.
  • Theo đánh giá2 vòng đời từ lúc sản xuất đến khi xuất xưởng1, LOCTITE CR821 ECO giúp giảm 62% lượng phát thải CO2eq so với phiên bản làm từ nguyên liệu hóa thạch.
Tháp tuabin gió bằng gỗ công nghiệp

Lợi ích khác đối với môi trường

  • Không chứa dung môi
  • Giảm thiểu chất thải nhờ định lượng keo chính xác
  • Ép nguội giúp tiết kiệm năng lượng
  • Tuân thủ các tiêu chuẩn khắt khe nhất về chất lượng không khí trong nhà
Khu công viên tài chính Bjergsted ở Na Uy

1Từ sản xuất đến xuất xưởng: tác động của sản phẩm từ lúc sản xuất đến khi giao cho khách hàng. Bao gồm nguyên liệu thô, bao bì, sản xuất và vận chuyển

2Đánh giá vòng đời nội bộ do Henkel thực hiện

3Vật liệu hữu cơ, không tính các chất độn vô cơ

4Tỷ lệ pha trộn theo khối lượng của thành phần A và thành phần B là 2,24:1

5Thông tin từ các nhà cung cấp

Câu hỏi thường gặp

"Khử hóa thạch" là việc chuyển đổi sang sử dụng các nguồn carbon tái tạo và tuần hoàn, thay vì carbon gốc hóa thạch – nguồn phát thải khí nhà kính có hại khi được xử lý hoặc đốt cháy.

Carbon tái tạo có nguồn gốc từ các vật liệu sinh học có khả năng tự phục hồi hoặc tái tạo tương đối nhanh. Các vật liệu này bao gồm sinh khối thực vật, cây trồng nông nghiệp, chất thải nông nghiệp, vật liệu tái chế (nguồn nguyên liệu sinh học tuần hoàn) và các vật liệu hữu cơ khác.

Phương pháp Cân bằng Khối lượng (MBA) là quy trình định lượng nguyên liệu tái chế hóa học hoặc vật liệu sinh học trong thành phẩm, khi cả nguyên liệu tái chế và nguyên liệu gốc, hoặc nguyên liệu sinh học và nguyên liệu hóa thạch, đều được sử dụng.

Cần có chứng nhận bên ngoài để xác nhận các tuyên bố liên quan đến hàm lượng cân bằng khối lượng.

Thông tin chi tiết hơn được trình bày trong videonày.

ISCC PLUS là một hệ thống chứng nhận bền vững toàn cầu. Hệ thống này tập trung vào việc thiết lập khả năng truy xuất nguồn gốc trong chuỗi cung ứng toàn cầu, xác minh mức độ đáp ứng các tiêu chí bền vững và đưa ra các tuyên bố đáng tin cậy, có căn cứ. Để biết thêm chi tiết, vui lòng truy cập trang web chính thứccủa họ.

Vật liệu sinh học thường được xem là nguyên liệu thô có lượng phát thải Co2eq thấp. Để phân biệt với vật liệu tái tạo theo phương pháp cân bằng khối lượng, vật liệu sinh học thường được gọi là vật liệu sinh học trực tiếp. Vật liệu sinh học trực tiếp được tạo ra từ các nguồn tài nguyên tái tạo như thực vật hoặc tảo, với hàm lượng tài nguyên tái tạo có thể dao động từ 100% đến một phần.

LCA (Đánh giá Vòng đời) là một phương pháp định lượng khoa học, dùng để tính toán các tác động đối với môi trường của một sản phẩm trên nhiều hạng mục khác nhau dọc theo toàn bộ chuỗi giá trị sản phẩm.

Có, Henkel là thành viên của Sáng kiến Carbon Tái tạo. Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập trang web chính thứccủa họ.