Quy trình anốt hóa nhôm

Anốt hóa nhôm là quá trình oxy hóa có kiểm soát bao gồm 5 giai đoạn riêng: làm sạch – loại bỏ dầu mỡ và tạp chất; gia công thô – bao gồm khắc và làm bóng bề mặt kim loại; anốt hóa– hình thành màng anốt kết hợp với kim loại bằng cách truyền dòng điện qua bể điện phân axit; tạo màu – có thể thực hiện bằng nhiều cách khác nhau; và cuối cùng là bịt kín – giúp che phủ các lỗ rỗng trên màng anốt.

Độ dày lớp phủ và đặc tính bề mặt được kiểm soát chặt chẽ nhằm đảm bảo đáp ứng các thông số kỹ thuật của thành phẩm.

Tẩy màu

Tẩy màu sau khi khắc là một bước quan trọng trong quá trình anốt hóa. Tẩy màu giúp làm sạch bề mặt một cách nhẹ nhàng, loại bỏ kim loại và cặn ăn mòn. Sản phẩm BONDERITE^® không ảnh hưởng đến quy trình khắc bề mặt và không ăn mòn bề mặt. Chúng tôi cung cấp hai loại chất tẩy màu: một loại là dạng lỏng, có thể pha với nước, còn một loại là dạng lỏng hoặc bột, được dùng làm phụ gia trong axit sunfuric đã qua sử dụng. Sản phẩm BONDERITE^® vượt trội hơn so với axit nitric thông thường. Việc không có hoặc chỉ chứa lượng nhỏ hợp chất nitric đảm bảo nước thải tuân thủ quy định về xử lý nước (WWT). Sản phẩm giúp tiết kiệm năng lượng và phi phí.

Anốt hóa

Phụ gia anốt hóa BONDERITE^® giúp bể anốt hóa hoạt động hiệu quả hơn, tối đa hóa quy trình anốt hóa hiện có. Bằng cách sử dụng phụ gia anốt hóa, bạn có thể tối ưu hóa sản xuất, tiết kiệm năng lượng và tăng độ dày lớp phủ trong cùng thời gian xử lý.

Nhuộm màu điện phân

Mục tiêu là tạo ra màu sắc phù hợp và đồng nhất ngay lần đầu, tránh phát sinh chi phí. Việc thời gian xử lý kéo dài, phải tạo lại màu hay tạo ra phế liệu đều sẽ làm tăng chi phí và giảm lợi nhuận. Giải pháp nhuộm màu điện phân BONDERITE^® đã được phát triển để khắc phục tất cả những vấn đề này. Hàm lượng thiếc cao, độ ổn định tốt và hiệu suất phủ mạnh giúp đảm bảo màu sắc hoàn hảo và đồng nhất ngay từ lô đầu tiên. Các sản phẩm BONDERITE^® chất lượng cao cho phép thiết lập các thông số hóa học và điện tối ưu nhất để đạt màu tối ưu trong thời gian ngắn nhất. Hiệu suất sản phẩm hóa chất sẽ giúp tránh phát sinh chi phí hoặc hiện tượng kết tủa thiếc, từ đó tiết kiệm chi phí và đạt hiệu suất tối ưu.

Bịt kín

Sản phẩm bịt kín các lỗ rỗng hình thành trong quá trình anốt hóa để đảm bảo và tăng khả năng chống ăn mòn khi để ngoài trời. Tất cả các sản phẩm bịt kín BONDERITE^® cho quy trình lạnh và nóng đều đáp ứng tiêu chuẩn Qualanod và GSB của châu Âu. Các sản phẩm bịt kín BONDERITE^® đều cung cấp khả năng chống ăn mòn cần thiết cho nhôm kiến trúc khi sử dụng ngoài trời. Quy trình bịt kín BONDERITE^® được phát triển nhằm mang lại độ ổn định bể cao, hiệu suất vượt trội, giúp giảm tiêu hao và tiết kiệm năng lượng.

Các giải pháp BONDERITE^® tạo ra lợi thế cạnh tranh trên thị trường sản xuất công nghiệp. Quy trình này đem lại hiệu quả tối ưu về chi phí và vận hành thông qua danh mục đa dạng các sản phẩm làm sạch, xử lý bề mặt và sơn phủ.

Quy trình phủ BONDERITE^® giúp mang lại hiệu suất vượt trội. Hoạt động sản xuất đạt hiệu quả vượt trội nhờ sự kết hợp giữa quy trình phủ đáng tin cậy và bền vững cùng với sản phẩm có tính năng cải tiến.

Lợi ích chính của Quy trình anốt hóa BONDERITE^® là khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn, cách nhiệt và tính thẩm mỹ.

Các sản phẩm mới được phát triển tại chính các trung tâm Nghiên cứu&Phát triển của Henkel, đồng thời được kiểm tra nghiêm ngặt. Kết hợp với bộ phận phân tích hiện đại, điều này đảm bảo khách hàng luôn nhận được chất lượng tối ưu và dịch vụ xuất sắc.

Với kinh nghiệm dày dặn hơn 90 năm, sứ mệnh của Henkel là phục vụ khách hàng và người tiêu dùng trên toàn thế giới với tư cách là đối tác uy tín nhất, dẫn đầu trong mọi thị trường và ngành hàng liên quan – sở hữu một đội ngũ nhiệt huyết, gắn bó nhờ những giá trị chung.

Tận dụng cam kết chất lượng và hợp tác cùng khách hàng của Henkel để nhận các giải pháp thiết bị được tùy chỉnh riêng.