Digitale Technologien bieten attraktive Möglichkeiten zur Kostensenkung, Effizienzsteigerung und Verbesserung der Nachhaltigkeit in der Metallvorbehandlungsindustrie.
Begriffe wie Digitalisierung, Automatisierung oder Industrie 4.0 klingen manchmal etwas futuristisch, doch diese Technologien verändern schon heute die Welt der Metallvorbehandlung. BONDERITE beschleunigt diese Revolution durch die Bereitstellung innovativer und datengesteuerter digitaler Systeme und Dienstleistungen, die es den Unternehmen dieser Branche ermöglichen, Anwendungen und Prozesse zu optimieren – und durch die Steigerung von Effizienz und Nachhaltigkeit einen echten Mehrwert zu schaffen.
Unternehmen sind ständig auf der Suche nach Möglichkeiten zur Verbesserung von Leistung, Effizienz und Nachhaltigkeit – und das BONDERITE E‑CO DMC-System ist eine zunehmend beliebte Option für die Metallvorbehandlungsindustrie. Dieses neue Prozesssteuerungssystem kann alle Aktivitäten im Zusammenhang mit dem Einrichten, Einstellen, Steuern und Überwachen von Anlagen und Prozessen effizient verwalten. Das System kann mit allen weltweit führenden Metallvorbehandlungslösungen von Henkel verwendet werden. Es verfügt über einen internen Speicher, in dem Daten gesammelt werden, und bietet außerdem volle Konnektivität. Dadurch ist es möglich, von jedem Ort der Welt aus und zu jeder Zeit automatische Parameterprüfungen durchzuführen oder die Dosierung von Tanks über ein Smartphone oder Tablet zu automatisieren.
Das E‑CO DMC-System lässt sich leicht in bestehende Verarbeitungsverfahren und Automatisierungskonzepte integrieren. Es hilft Kunden nun, weniger Chemikalien zu verwenden, Abfälle zu reduzieren und den Wasser- und Stromverbrauch zu senken. Das System erhöht außerdem die Sicherheit, da manuelle Verfahrensschritte vermieden werden und die Belastung durch Chemikalien verringert wird. Alles in allem ist es ein starkes Beispiel dafür, wie unsere Lösungen und Dienstleistungen Kunden bei der Implementierung von Industrie 4.0 unterstützen und ein Maximum an Korrosionsschutz, Beschichtungsleistung und Nachhaltigkeit bei gleichzeitig minimierten Kosten erreichen.
Zusätzlich bietet Henkel innovative digitale Dienstleistungen an, die Kunden mit einem globalen Team von technischen Expert:innen verbinden. Durch das Aufsetzen einer „Augmented Reality (AR)“-Brille können die Mitarbeiter:innen am Produktionsstandort alles, was sie sehen, in Echtzeit an eine:n Servicemitarbeiter:in von Henkel übertragen. Diese benutzerfreundliche Lösung ermöglicht es, sofort wertvolle Unterstützung bei der Wartung oder Schulung zu erhalten – lange E‑Mails oder Besuche vor Ort sind nicht nötig.
Kunden schätzen diese fortschrittlichen digitalen Lösungen – und teilen gerne ihre Anwendungserfahrungen! Im Rahmen des „BONDERITE goes around the world“-Programms saßen Menschen aus allen Bereichen der Metallvorbehandlungsindustrie in unserem BONDERITE‑Stuhl und teilten ihre Erfahrungen mit der Verwendung unserer Produkte und Dienstleistungen zur Verbesserung von Qualität, Effizienz und Nachhaltigkeit. Zusätzlich haben wir Interviews mit Expert:innen von Henkel geführt, um weitere Einblicke in unsere Technologien zu geben.
Weitere Artikel finden Sie auf unserer Website, unserem LinkedIn-Profil und anderen Kanälen.
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