Zjistěte, jak mohou řešení řízení tepla společnosti Henkel zajistit výkon a zabránit přehřátí systému, aby se maximalizovala funkce a životnost střídače.
- Využívání solární energie jako alternativního zdroje energie celosvětově stále roste, přičemž počet nasazených systémů se zvyšuje téměř ve všech zeměpisných oblastech1.
- Solární pole, které se skládá ze solárního modulu, optimalizátoru a střídače, zachycuje fotovoltaickou energii, optimalizuje účinnost výkonu generovaného solárním panelem, posílá stejnosměrný proud (DC) do střídače k přeměně na střídavý proud (AC) a poté do bateriového úložného systému nebo do sítě.
- Pro provoz a životnost systému, aby byl zajištěn spolehlivý výkon všech prvků solárního pole, je důležité zlepšení funkce a ochrana každé součásti.
- Střídač jako systém na přeměnu energie je obzvláště důležitý a je u něho vyžadována dlouhodobá životnost. Podle některých odhadů by měly solární střídače vydržet až 25 let2 (u rezidenčních systémů je záruka 10 let).
- Zatímco panely zachycují fotovoltaickou energii, výkonná elektronika uvnitř střídače ji přeměňuje a následně dodává robustní střídavý proud.
- Střídače, které jsou umístěny venku buď v blízkosti samotného solárního panelu, nebo v blízkosti elektroměru, jsou často umístěny na místech, která nemusí být snadno obsluhovatelná, a jsou vystaveny výkyvům počasí.
- Existuje několik typů a konfigurací střídačů: velké centrální střídače, které podporují megawattové solární farmy, střídače stringů, které obsluhují sadu propojených solárních panelů, a mikrostřídače umístěné na každém panelu. Maximální okolní teploty se u jednotlivých typů střídačů liší, ale mohou se pohybovat v rozmezí od 45 °C do 60 °C. Teploty prostředí mohou navíc přidat tepelné namáhání z vnějšího tepla – teploty na desce s elektronikou mohou dosáhnout až 130 °C.
- Pro maximalizaci funkčnosti a životnosti střídače je zásadní zajištění výkonu a prevence před přehřátím systému.
- V závislosti na typu a konstrukci střídače mohou být použity různé tepelně vodivé materiály (TIM) pro robustní odvod tepla, optimalizovanou funkci a dlouhou provozní životnost systému střídače.
- U velkých centrálních měničů se stovkami velkých cívek a součástí nabízí nejefektivnější možnost odvodu tepla tekutá výplň mezer tvořená tepelně vodivým materiálem. Tekuté výplně mezer od společnosti Henkel, které jsou vhodné i pro automatizaci hromadné výroby, se dokáží přizpůsobit náročným a různorodým rozměrům, aby zajistily účinné vyplnění rozhraní a umožnily důkladnou regulaci tepla.
- V jiných konstrukcích, kde geometrie dílů střídače a drsnost povrchu rozhraní nejsou tak extrémní, jsou osvědčeným řešením tepelně vodivé materiály GAP PAD. Kromě řízení tepla mohou materiály GAP PAD zajišťovat elektrickou izolaci, která splňuje požadavky norem UL, což je nezbytné pro některé vysokonapěťové scénáře. Tyto materiály lze také snadno začlenit do ručních operací a mají poměrně dlouhou dobu skladovatelnosti.
- Ve všech případech nabízí rozsáhlé portfolio tepelně vodivých materiálů pro výplně mezer ve formě podložek, materiálů s fázovou změnou a tekutin mnoho různých chemických platforem, tepelných vodivostí, vytvrzovacích profilů a viskozit (v případě tekutin), což zajišťuje flexibilitu aplikací a procesů bez ohledu na typ střídače, úroveň výkonu nebo prostředí.
- Tepelně vodivé materiály od společnosti Henkel, kvalifikované řadou světových lídrů v oblasti přeměny energie, umožňují nejpokročilejší tepelnou regulaci pro konstrukce střídačů všech typů.
Naši experti od vás zjistí vše o vašich potřebách.
Naše centrum podpory a naši experti jsou připraveni pomoci vám najít řešení pro potřeby vašeho provozu.