Reinventando la protección de depósitos de lechada de carbón con el recubrimiento cerámico pulverizable Loctite^®

Una instalación de procesamiento de carbón enfrentó fallas del equipo frecuentes debido a la corrosión severa y al desgaste abrasivo en los brazos del rastrillo dentro de su depósito espesador de lechada de carbón. Las pinturas industriales tradicionales no proporcionaron una protección adecuada, lo que resultó en costosos tiempos de inactividad y una disminución de la eficiencia operacional.

Henkel recomendó la aplicación del recubrimiento cerámico pulverizable Loctite^® PC 7255^™ para prevenir más corrosión y daños abrasivos en los brazos del rastrillo. El proceso incluyó:

Preparación de la superficie: se drenó el depósito y se eliminaron los residuos de carbón de los brazos del rastrillo utilizando agua a alta presión. Las áreas corroídas fueron tratadas y la superficie fue finamente acabada mediante granallado. Se probaron los niveles de sales y cloruros para asegurar que estuvieran por debajo de 40 ppm, optimizando la adhesión del recubrimiento.

Aplicación de recubrimiento: se aplicó un sistema de dos capas: primero, una capa base cerámica pulverizable de color gris, seguida de una capa superior cerámica pulverizable de color verde, proporcionando una barrera duradera y protectora.

Resistencia a la abrasión mejorada: el Loctite^® Sprayable Ceramic creó una superficie lisa y de baja fricción, mejorando significativamente la resistencia al desgaste en condiciones severas de lechada.

Protección superior contra la corrosión: el recubrimiento duradero protegió eficazmente los brazos del rastrillo de daños adicionales por corrosión, extendiendo la vida útil del equipo.

Eficiencia operacional mejorada: con la robusta capa protectora en su lugar, la instalación experimentó una reducción del tiempo de inactividad y un rendimiento optimizado del depósito espesador, lo que resultó en un aumento de la productividad y en ahorros de costos.