Ce que les expéditeurs du commerce électronique doivent savoir sur l’espace vide, l’efficacité matière et les emballages conçus pour le recyclage.
Les emballages pour le commerce électronique sont particulièrement concernés par le PPWR (Packaging and Packaging Waste Regulation, règlement relatif aux emballages et aux déchets d’emballages) partout où le suremballage est le plus visible : boîtes d’expédition surdimensionnées, espace vide inutile et recours excessif aux matériaux de calage. Le règlement européen sur les emballages vise à réduire les déchets d’emballage, à améliorer la recyclabilité et à imposer des limites plus strictes à l’utilisation des matériaux sur l’ensemble du cycle de vie. Il s’applique aux emballages et aux déchets d’emballages, quels que soient leur matériau ou leur origine.
Le règlement n’entrera pas en vigueur en une seule fois, mais par étapes : les obligations générales de base, telles que les exigences d’enregistrement et d’étiquetage, s’appliqueront à partir du 12 août 2026. Des exigences plus spécifiques suivront dans les années à venir. L’une des plus pertinentes pour le commerce électronique concerne la limitation de l’espace vide : à partir du 1er janvier 2030, les emballages groupés, de transport et de commerce électronique seront soumis à un taux maximal d’espace vide de 50 %, la méthode de calcul détaillée devant encore être précisée dans des règles ultérieures. Les entreprises disposent donc encore de plusieurs années pour mettre ce seuil en pratique. Toutefois, compte tenu des longs cycles de planification et d’approvisionnement, elles devraient commencer dès maintenant à aligner leurs processus d’achat et d’emballage, plutôt que de devoir les adapter dans l’urgence plus tard.
Pour les adhésifs d’emballage, le PPWR modifie avant tout le contexte d’évaluation : les adhésifs ne sont pas considérés isolément, mais comme une partie de la solution globale d’emballage pour le commerce électronique. Pour les marques, les détaillants en ligne et les centres de distribution, la réduction de l’espace vide n’est donc pas seulement un sujet réglementaire avec un long délai de mise en œuvre. Elle influence déjà aujourd’hui l’utilisation des matériaux, les besoins en matériaux de calage, l’efficacité du transport, les processus de traitement des commandes et la perception du développement durable par les clients.
Dans le commerce électronique, les boîtes d’expédition standardisées ont longtemps été considérées comme une solution pragmatique : faciles à stocker, rapides à traiter et suffisamment flexibles pour différents formats de produits. Avec les nouvelles exigences, ces systèmes sont davantage remis en question lorsqu’ils génèrent régulièrement trop d’espace vide.
Un emballage surdimensionné signifie davantage de carton ondulé, plus de matériaux de calage, un volume de transport plus important et des coûts logistiques plus élevés. Il peut également donner aux clients l’impression que les engagements en matière de développement durable ne correspondent pas à la réalité de l’emballage. L’emballage de taille adaptée répond précisément à cet enjeu : l’emballage est ajusté plus étroitement aux dimensions réelles du produit afin de réduire l’espace vide et les matériaux de calage.
Cela change la question centrale pour les décideurs. Il ne s’agit plus seulement de savoir : « Notre emballage est-il suffisamment robuste ? » Il faut aussi se demander : « Notre emballage est-il de taille appropriée, efficace en matière d’utilisation des matériaux, conçu pour le recyclage et évolutif avec une performance de processus fiable ? »
Plus l’emballage pour le commerce électronique devient précisément dimensionné et variable, plus les exigences envers la solution de fermeture augmentent. L’adhésif doit fonctionner de manière fiable avec des formats de boîtes changeants, différentes qualités de carton ondulé, des taux variables de fibres recyclées.
Les adhésifs ne représentent qu’une faible part de l’emballage global. Pourtant, ils peuvent avoir une influence déterminante sur le bon fonctionnement d’une solution d’emballage efficace en matière de matériaux au quotidien : l’emballage reste-t-il bien fermé, peut-il être traité automatiquement et s’intègre-t-il dans des concepts de recyclage à base de papier ?
La distinction est importante : la conformité au PPWR ne se détermine pas sur la base d’un seul adhésif. Elle doit toujours être évaluée au niveau de la solution d’emballage complète. Pour les entreprises, il est toutefois essentiel que chaque composant, y compris l’adhésif, soutienne la stratégie globale.
Moins de déchets, plus d’efficacité : l’emballage à taille adaptée est la solution intelligente pour l’expédition. En ajustant chaque colis à son contenu, les entreprises réduisent l’utilisation de matériaux, diminuent les coûts d’expédition et améliorent l’efficacité globale.
Le court-métrage illustre en détail la mise en œuvre de l’emballage à taille adaptée.
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Pour les grandes marques, l’emballage pour le commerce électronique fait depuis longtemps partie de la perception de marque. Les clients en font directement l’expérience lorsqu’ils reçoivent, ouvrent et éliminent le colis. Un emballage surdimensionné avec trop de matériaux de calage peut rapidement sembler inefficace et créer de la frustration.
Les marques devraient donc évaluer si leurs emballages d’expédition répondent encore aux futures exigences et aux attentes des clients :
- Les formats d’emballage sont-ils réellement adaptés aux dimensions des produits, ou les volumes standard sont-ils trop souvent utilisés ?
- Où apparaissent l’espace vide, les matériaux de calage ou les combinaisons de matériaux pouvant être réduites ?
- Le carton ondulé, les matériaux de calage, la solution de fermeture, l’automatisation et la filière de recyclage ont-ils été évalués comme un système intégré ?
Les centres de distribution sont confrontés à un défi similaire, mais sous un angle plus opérationnel. Ils doivent standardiser efficacement les processus d’emballage pour de nombreux clients, groupes de produits et marchés cibles, tout en restant suffisamment flexibles pour gérer différentes dimensions de produits et exigences d’emballage.
C’est là que la réduction de l’espace vide peut devenir un levier important. L’emballage de taille adaptée peut contribuer à réduire les matériaux de calage, à améliorer l’utilisation du volume de transport et à rendre les processus plus efficaces. En même temps, cela ne doit pas se faire au détriment de la bonne aptitude au fonctionnement machine, de la qualité de fermeture ou de la stabilité du processus.
En Allemagne, la loi sur les emballages (VerpackG) reste également pertinente : les expéditeurs et détaillants en ligne doivent généralement être enregistrés dans le registre des emballages LUCID, et les emballages d’expédition sont presque toujours soumis à une participation à un système. Dans le contexte du fulfillment, lorsqu’un prestataire de services de fulfillment emballe des marchandises dans des emballages d’expédition soumis à une participation à un système, le donneur d’ordre doit remplir les obligations prévues par la législation sur les emballages. Le prestataire doit notamment vérifier si le donneur d’ordre est enregistré et s’il a satisfait aux exigences de participation au système.
En résumé : à l’avenir, les solutions d’emballage ne devront pas seulement fonctionner rapidement. Elles devront aussi être efficaces en matière de matériaux, bien documentées et fiables dans différentes applications.
Les adhésifs de la gamme TECHNOMELT E-COM sont développés pour les applications modernes d’emballage dans le commerce électronique et soutiennent les processus d’emballage automatisés. Le portefeuille est conçu pour répondre à des exigences telles que la fiabilité du traitement, la compatibilité avec différents substrats à base de papier et les concepts d’emballage conçus pour le recyclage.
Cela devient particulièrement pertinent pour les emballages de taille adaptée. Lorsque l’emballage est automatiquement ajusté aux dimensions du produit, les solutions de fermeture doivent pouvoir gérer de manière fiable des formats, des substrats et des conditions de processus variables.
Henkel accompagne les entreprises dans l’intégration précoce de la solution de fermeture au développement d’emballages pour le commerce électronique efficaces en matière de matériaux : depuis l’évaluation du substrat et du format jusqu’au traitement automatisé et à l’orientation de la solution d’emballage complète vers le recyclage.
L’objectif n’est pas de positionner les adhésifs comme une réponse isolée au PPWR ou à la loi sur les emballages. Ce qui compte, c’est de trouver la bonne solution pour le design d’emballage, le substrat et la configuration machine spécifiques.
La liste de contrôle suivante aide les décideurs en matière d’emballage à évaluer leur solution actuelle de manière pratique :
- Quel est le ratio d’espace vide de vos emballages d’expédition typiques, et où apparaissent les écarts les plus importants entre la taille du produit et celle de l’emballage ?
- Votre emballage est-il réduit au poids et au volume nécessaires sans compromettre la protection du produit ou sa fonctionnalité ?
- Utilisez-vous fréquemment des emballages standard alors que des formats plus petits ou plus précisément dimensionnés pourraient réduire les matériaux de calage, le volume de transport et les déchets d’emballage ?
- Votre solution d’emballage actuelle soutient-elle les concepts de recyclage à base de papier ?
- Les matériaux d’emballage, les formats, les ratios d’espace vide et les quantités peuvent-ils être documentés proprement à des fins de conformité et de reporting ?
Si plusieurs de ces questions restent ouvertes, ce n’est pas nécessairement un motif d’inquiétude, mais c’est une bonne raison d’examiner votre solution de plus près. Contactez-nous pour une consultation sans engagement. Vous préférez d’abord en savoir plus ? Notre livre blanc fournit des informations complémentaires sur l’automatisation de l’emballage dans le commerce électronique.
Le PPWR et la loi sur les emballages (VerpackG) modifient la manière dont les entreprises évaluent les emballages pour le commerce électronique. La limitation de l’espace vide, en particulier, met une chose en évidence : les emballages d’expédition adaptés aux exigences futures doivent être dimensionnés plus précisément, utiliser les matériaux plus efficacement et être mieux alignés avec les processus de recyclage et de logistique. Même si le seuil spécifique de 50 % ne deviendra obligatoire qu’en 2030, il est utile de s’y préparer dès maintenant.
Pour les marques, il s’agit d’impact en matière de développement durable, d’expérience client et de préparation réglementaire. Pour les centres de distribution, il s’agit de standardisation, de stabilité des processus et de montée en charge efficace. Dans les deux cas, la solution de fermeture joue un rôle plus important que sa part matérielle ne pourrait le laisser penser.
Henkel accompagne les entreprises pour considérer les adhésifs d’emballage non pas isolément, mais comme une partie d’une stratégie globale d’emballage pour le commerce électronique : moins d’espace vide, des processus automatisés fiables et des concepts d’emballage à base de papier conçus pour le recyclage.
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