Bonnes pratiques de sécurité pour les adhésifs thermofusibles pour emballage

L’adhésif thermofusible est l’option la plus populaire pour l’étanchéification des biens de consommation.  Solution de liaison polyvalente pour diverses applications (cartons, caisses et plateaux), les adhésifs thermofusibles pour emballage sont utilisés chaque jour. Pour maintenir un environnement de travail sûr lors de l’utilisation de ces adhésifs, il est important d’entretenir l’équipement d’adhésif thermofusible et de fournir une protection aux opérateurs afin d’éviter les blessures sur le lieu de travail.

Selon le National Safety Council, il y a en moyenne 23 000 blessures au travail chaque jour, ce qui représente 8,5 millions de blessures par an. Les adhésifs thermofusibles pour emballage sont pratiquement inoffensifs pour les personnes jusqu’à ce qu’ils soient chauffés et réduits à leur forme fondue. Tout contact avec le liquide chaud peut provoquer de graves brûlures. Pour assurer la sécurité des opérateurs, il est important de connaître les précautions de base à prendre lors de l’utilisation d’adhésifs thermofusibles.

Les températures d’application pour les adhésifs thermofusibles se situent généralement entre 121 °C et 204 °C (250 °F et 400 °F). Pour protéger les employés de cette chaleur intense, il convient de combiner le port d’équipements de protection individuelle (EPI) appropriés et la formation. Tous les adhésifs thermofusibles disposent de systèmes de distribution sélective (SDS) complets disponibles.  Ceux-ci devraient constituer le principal point de référence pour tous les opérateurs de ligne d’adhésif thermofusible pour emballage et le personnel de maintenance.  Les documents du système de distribution sélective (SDS) recommandent également des EPI pour chaque produit, notamment des gants résistants à la chaleur, des visières, des lunettes de sécurité et des manches résistantes à la chaleur.  Cela protégera les employés du contact avec de l’adhésif fondu ou des équipements chauds lorsqu’ils travaillent avec des adhésifs thermofusibles ou autour de la machine.

Certaines des bonnes pratiques courantes pour les opérateurs de ligne d’adhésif thermofusible peuvent renforcer la formation offerte par les fabricants de produits alimentaires et de boissons.  En voici quelques-unes :

• Lisez et suivez les documents de guidage : lisez et suivez les documents SDS des adhésifs et les instructions des équipements avant de commencer l’application. Ces documents de guidage décriront les conditions d’exploitation pour les adhésifs et la configuration/maintenance des équipements. Les documents contiennent également des conseils utiles sur les précautions en matière de sécurité.
• Restez concentrés : les accidents peuvent survenir lorsque les opérateurs d’adhésif thermofusible pour emballage perdent leur concentration. Restez vigilants et concentrés lors du remplissage des réservoirs d’adhésif thermofusible ou de la vérification des buses sur la ligne de production. Cela réduira ainsi le risque de brûlure.
• Portez l’équipement approprié : l’équipement de protection adéquat est conseillé lors de la manipulation d’adhésif thermofusible fondu. Tous les opérateurs doivent porter des lunettes de sécurité ou des lunettes de protection. Les gants en cuir ou autres gants résistants à la chaleur permettent d’éviter les brûlures.

Les adhésifs thermofusibles à basse température sont une autre option pour aider à protéger les opérateurs de ligne. TECHNOMELT^® COOL améliore la sécurité des travailleurs en réduisant les risques de brûlure pour les opérateurs de ligne. Les températures de fonctionnement plus basses réduisent également la consommation d’énergie et offrent des avantages en matière de développement durable sur les sites de fabrication. Dans les années 1990, Henkel a été pionnier dans le développement de ces adhésifs à basse température d’application et continue de développer ses adhésifs thermofusibles à usage général préférés pour les applications nécessitant une résistance à la chaleur standard.

Une partie importante de la sécurité consiste à maintenir l’équipement en bon état et à garder la zone de production dégagée de débris et d’adhésif fondu. Chaque fabricant d’équipement a des bonnes pratiques pour assurer le bon fonctionnement des machines. Si l’équipement est utilisé incorrectement ou n’est pas entretenu, l’adhésif thermofusible pour emballage peut être affecté. Si la maintenance préventive n’est pas effectuée régulièrement sur l’équipement d’adhésif thermofusible, l’adhésif peut carboniser. Cet adhésif brûlé qui adhère à la paroi du réservoir d’adhésif thermofusible peut affecter l’efficacité de l’équipement, provoquant l’obstruction des filtres et des buses.

Certaines pratiques exemplaires courantes pour l'équipement d'adhésif thermofusible pour emballage incluent :

• Contrôles quotidiens de l’équipement d’adhésif thermofusible : cette inspection identifie les points de défaillance visibles. Le réservoir d’adhésif thermofusible doit être exempt de débris, de fissures ou d’autres dommages. La prévention des équipements défectueux permet d’éviter les accidents.
• Utilisez la bonne température : réglez la température du réservoir d’adhésif thermofusible en fonction du guide d’utilisation de l’adhésif thermofusible pour emballage utilisé. Cela garantit que l’adhésif fonctionnera comme prévu et que les opérateurs seront protégés. L’utilisation d’un adhésif à une température constante réduit la probabilité d’ouvertures intempestives et d’autres problèmes de liaison.
• Mettez en œuvre le mode de recul ou de veille : la mise en œuvre d’un plan de recul cohérent facilite et réduit le coût de la prévention de la carbonisation et garantit que l’adhésif thermofusible brûlé ne s’infiltre pas dans la ligne de production. Le mode de recul assure la sécurité des opérateurs en réduisant l’exposition aux équipements à haute température, car il abaisse la température globale. La mise en œuvre du mode de recul dans le cadre de la maintenance quotidienne peut améliorer le temps de fonctionnement d’une ligne de fabrication.
• Maintenez la zone de travail et l'équipement propres : la maintenance de routine de l'équipement, en plus de la vérification quotidienne de l'équipement, peut prévenir des temps d'arrêt inutiles. Les fabricants d'équipements fournissent des recommandations pour la maintenance régulière de leurs systèmes. Les couvercles de réservoir cassés, les tuyaux fissurés ou les buses obstruées affecteront la ligne d'emballage. Garder l'équipement et la zone de travail propres et bien entretenus peut prévenir un accident évitable.

Il est important de comprendre comment travailler avec l’adhésif thermofusible pour emballage. Les adhésifs thermofusibles pour emballage, comme TECHNOMELT^®, ont des conditions de fonctionnement idéales. Pour assurer la sécurité des opérateurs, il est essentiel de savoir et de comprendre comment assurer la consistance de l’application, entretenir l’équipement et maintenir la chaîne de production en activité.

Les fabricants de produits alimentaires et de boissons comptent sur l’efficacité des adhésifs thermofusibles pour emballage pour assurer une étanchéité ou une liaison solide. Les propriétaires de marque doivent comprendre les performances optimales des adhésifs pour produire une liaison sûre. Pour obtenir plus d’informations sur les moyens d’augmenter l’efficacité de l’adhésif thermofusible, inscrivez-vous à la plateforme de formation numérique de Henkel, et découvrez les bonnes pratiques pour améliorer la durée de vie opérationnelle de l’adhésif.