Los fijadores de roscas fijan y sellan sus ensamblajes roscados, protegiéndolos contra la vibración, la corrosión y el frotamiento. Pero dependiendo de su necesidad, debe elegir el fijador de roscas adecuado y considerar la resistencia, la forma y la capacidad de remoción. ¿Cuál necesitará? LOCTITE® hace que su elección sea fácil.
Nuestros productos están disponibles en diversos grados para satisfacer una amplia gama de aplicaciones industriales, desde productos nuevos como herramientas eléctricas hasta una variedad de reparaciones en planta. Estos diferentes tipos de fijadores de roscas están codificados por colores para distinguir un tipo de fijador de roscas de otro. Visite nuestro catálogo electrónico para explorar los diferentes tipos de fijadores de roscas disponibles.
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Ensamblaje unificado
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Los fijadores de roscas llenan los huecos de aire entre las roscas, y crean un ensamblaje a prueba de vibración.
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Horas reducidas
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en el tiempo de inactividad no planificado al eliminar el aflojamiento por vibración.
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De elementos de fijación asegurados
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Con los fijadores de roscas LOCTITE®, se mejora la fiabilidad del equipo industrial.
Desarrollamos un adhesivo de fijación de roscas que no solo elimina el aflojamiento por vibración, sino que también elimina el daño que ocurre después. Observe lo que sucede cuando unas pocas gotas de fijador de roscas LOCTITE® marcan la diferencia entre el éxito y el fracaso.
Los dispositivos de bloqueo mecánico (como las arandelas de anillo partido, las tuercas con inserto de nylon y las arandelas de dientes serrados) tienen roles centrales en la mayoría de las industrias. Fueron inventados para resolver el problema común del aflojamiento que ocurre en la mayoría de los ensamblajes roscados. Sin embargo, no "bloquean" realmente los ensamblajes y no pueden mantener la carga de sujeción. Los métodos de bloqueo tradicionales solo tienen un 15 % de contacto metal con metal, dejando un hueco considerable en el ensamblaje. Debido a este hueco de aire, a menudo se aflojan por la vibración, la expansión térmica, la flexión y/o un torque inadecuado.
Los fijadores de roscas LOCTITE® son la manera ideal, confiable y a largo plazo de garantizar que los fijadores roscados permanezcan fijos y seguros. Aplicados entre dos roscas en contacto, los adhesivos fijadores de roscas líquidos aseguran tuercas, pernos y fijadores roscados en su lugar. Se curan para formar una unión fuerte que previene el aflojamiento, asegurando que los ensamblajes mantengan la carga de sujeción con el tiempo.
Los fijadores de roscas LOCTITE® están disponibles en una variedad de formulaciones que incluyen resistencias bajas, medias y alta resistencia, resistencia térmica y soluciones sin imprimación. Puede encontrarlos como líquidos fáciles de dispensar y barras semisólidas que no gotean.
El perno se incrusta en la superficie y aumenta la carga de sujeción, pero no elimina los huecos que LOCTITE® rellena completamente.
La acción de resorte creada por la arandela no puede eliminar los huecos que LOCTITE® puede rellenar completamente.
Un inserto de nylon aumenta la resistencia al aflojamiento, pero no elimina los huecos que LOCTITE® rellena completamente.
Aunque la chaveta hendida puede prevenir la pérdida del elemento de fijación, no elimina los huecos que LOCTITE® puede rellenar completamente.
Bloquea los ensamblajes roscados contra el aflojamiento por vibración
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Llena por completo el hueco entre las roscas de la tuerca y el perno, lo que elimina la causa raíz del aflojamiento por vibración.
Supera a todos los dispositivos de bloqueo
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Mejor retención de carga de sujeción en comparación con todos los dispositivos de bloqueo mecánico.
Vida útil prolongada y confiable
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Un mayor par de desconexión proporciona mayor seguridad y alta resistencia térmica.
Evita el frotamiento y la corrosión
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Protege contra la corrosión formando una capa impenetrable entre las roscas de la tuerca y el perno. La película líquida previene la soldadura por fricción o el frotamiento entre las roscas de la tuerca y el perno.
Permita el desmontaje
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Los grados bajo y medio permiten el desensamblaje con herramientas manuales estándar.
Minimiza el costo del inventario y la complejidad
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Un tamaño único: aplicable para una amplia gama de tamaños de elementos de fijación.
Ahorrar costos
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Menor costo por unidad en comparación con la mayoría de los dispositivos de bloqueo.
Alta resistencia térmica
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La mayoría de los fijadores de roscas LOCTITE® resisten temperaturas operacionales de hasta 300 °F, con formulaciones especiales que alcanzan hasta 650 °F.
Mayor confiabilidad de las máquinas
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Previene el tiempo de inactividad no planificado y garantiza la calidad de fabricación.
Nuestros productos están disponibles en muchos grados diferentes para satisfacer una amplia gama de aplicaciones. Elegir entre un fijador de roscas LOCTITE® rojo, azul, verde o morado dependerá de las necesidades específicas del proyecto y de la resistencia del fijador de roscas que necesite.
Los productos que aparecen aquí no abarcan toda la cartera de fijadores de roscas LOCTITE®. Para conocer más productos de especialidad, póngase en contacto con nosotros. Explore nuestros productos de fijadores de roscas LOCTITE® y encuentre el que sea adecuado para su aplicación.
- Resistencia media
- Alta resistencia
- Resistencia baja
- Preensamblado
- Soluciones preaplicadas
- Soluciones de mercado posventa automotriz
Las aplicaciones de resistencia media son las que requieren desmontaje con herramientas manuales estándar sin calor en elementos de fijación de ¼” a ¾” (6 mm a 22 mm) para facilitar el servicio y el mantenimiento. La mayoría de las aplicaciones de fijador de roscas caen en esta categoría. Estas aplicaciones están cubiertas por los adhesivos fijadores de roscas LOCTITE® azul de resistencia media. Los productos tienen un tiempo de fijación rápido y se curan completamente en 24 horas en la mayoría de las aplicaciones. Están disponibles en formas líquidas y en barra semi-sólida, así como en calidades sin imprimación.
Las aplicaciones de alta resistencia son las que requieren la máxima resistencia posible en elementos de fijación de ¼” a ¾” (6 mm a 22 mm). Los adhesivos fijadores de roscas LOCTITE® rojos de alta resistencia curan en 24 horas en la mayoría de las aplicaciones y están disponibles en formas líquidas y en barra semisólida. Para la remoción, puede requerir calor localizado (>550 °F/260 °C) y luego desensamblaje con herramientas manuales mientras aún está caliente. También está disponible un fijador de roscas rojo sin imprimación.
Las aplicaciones de baja resistencia son aquellas con elementos de fijación de menos de ¼” (6 mm) y que requieren ser retirados para servicio y mantenimiento sin el uso de calor para el desensamblaje. Estas aplicaciones son mejor atendidas por el fijador de roscas LOCTITE® morado, también conocido como LOCTITE® 222MS. Este fijador de roscas de baja resistencia tiene un curado de 24 horas y se puede usar en metales como aluminio y latón.
El fijador de roscas morado LOCTITE® tiene muchos usos, desde tornillos de carburador hasta lentes y tornillos pequeños en computadoras portátiles. Debido a que el fijador de roscas es de baja resistencia, se puede retirar con la misma herramienta utilizada para ensamblar el proyecto. Está disponible en presentación líquida de fácil aplicación.
Para elementos de fijación preensamblados, como conectores eléctricos y tornillos de fijación, se recomienda el fijador de roscas verde de baja viscosidad LOCTITE®. Evita el aflojamiento, el óxido y la corrosión. Este fijador de roscas de grado de absorción se clasifica como un adhesivo de resistencia media a alta resistencia. El fijador de roscas verde de grado capilar LOCTITE® cura en 24 horas y puede ser removido con herramientas manuales y, en pocas ocasiones, puede requerir calor para ayudar cuando las roscas tienen longitudes de acoplamiento excesivas.
La gama de recubrimientos fijadores de roscas preaplicados LOCTITE® de Henkel reemplaza a los selladores y adhesivos tradicionales, ofreciendo beneficios de fijación de roscas y sellado. Estos recubrimientos secos al tacto son personalizables, con diversas resistencias, resistencias térmicas y colores para una fácil identificación. Atienden aplicaciones automotrices de alto volumen y son ambientalmente sustentables. Los recubrimientos preaplicados eliminan la necesidad de selladores adicionales durante el ensamblaje y permiten la reutilización. LOCTITE® Dri-Loc® y Dri-Seal® ofrecen fijación de roscas, sellado y fijación de baja resistencia, y brindan numerosos beneficios a la industria automovilística, incluidos facilidad de uso, alta resistencia térmica y resistencia química.
Las soluciones de fijación de roscas LOCTITE para el mercado de repuestos automotrices aseguran los elementos de fijación críticos, evitan el aflojamiento debido a la vibración y garantizan un ensamblaje confiable. Estas soluciones mejoran la seguridad, reducen el mantenimiento y aumentan la longevidad de los componentes del vehículo, proporcionando un rendimiento confiable en una gama de aplicaciones automotrices.
Entre las características clave de la cartera LOCTITE están:
- Evita el aflojamiento de los elementos de fijación debido a la vibración
- Resiste aceite, productos químicos y temperaturas extremas
- Fácil de aplicar con curado rápido para reparaciones rápidas
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