Las tecnologías innovadoras de remoción de adhesivos bajo demanda de Henkel son potentes facilitadores de la circularidad y la sustentabilidad en la industria automovilística. Garantizan uniones fuertes y duraderas que se liberan con precisión bajo demanda para reparar, reutilizar o reciclar. Diseñadas para la circularidad, permiten una unión escalable, remoción de adhesivos bajo demanda y volver a unir. Ofrecemos soluciones para baterías de VE, pantallas, módulos de control electrónico, interfaces inteligentes y más.
Cuestionemos la unión desde su base y aprovechemos un ciclo de vida tras otro.
Colaboramos con nuestros clientes para traspasar los límites del diseño e integrar la circularidad en el diseño y la fabricación automotriz.
Las tecnologías de remoción de adhesivos bajo demanda de Henkel permiten a los fabricantes de equipos originales (OEM) y proveedores liderar la transición hacia la electrificación y la movilidad sustentable, redefiniendo los ciclos de vida de los productos a través de la reparación, reutilización y reciclaje, y posibilitando una producción más inteligente y circular a escala.
Estamos orgullosos de ser un socio de desarrollo de confianza para nuestros clientes. Y al aprovechar nuestro legado de innovación y experiencia, podemos desafiar la mentalidad de un solo uso, recrear procesos y materiales y promover la circularidad en toda la industria automovilística juntos.
La remoción de adhesivos bajo demanda es una tecnología de adhesivos que facilita el desensamblaje, la reparación y el reciclaje de productos. Al permitir una separación limpia de los materiales, los recursos se mantienen en uso por más tiempo, reduciendo los residuos, promoviendo la reutilización y recuperando materias primas valiosas.
Su impacto abarca todo el ciclo de vida del producto. Permite un diseño y producción más inteligentes, reparaciones más fáciles durante el uso y un reciclaje de alta calidad al final de su vida útil. Juntos, estos avances fomentan una economía más circular y sustentable.
La remoción de adhesivos bajo demanda permite un diseño de producto eficiente en recursos al permitir el uso de adhesivos sin unir permanentemente los materiales. Esto permite obtener productos modulares, optimizar la selección de materiales y reducir el impacto ambiental.
Con la remoción de adhesivos bajo demanda, las reparaciones y reemplazos se pueden realizar sin dañar el producto. Esto apoya el creciente movimiento por el derecho a reparar, extiende la vida útil de los productos y reduce la necesidad de nuevos recursos.
Al final de su vida útil, la remoción de adhesivos bajo demanda permite la separación limpia de los componentes para su reutilización y reciclaje de alta calidad. Esto mantiene los materiales valiosos circulando a través de varios ciclos de vida, minimizando los residuos y contribuyendo a un futuro circular.
Nuestros adhesivos se liberan bajo demanda mediante activadores controlados, lo que permite un desmontaje limpio y seguro de las piezas unidas.
Activado por el calor. Suaviza, descompone o expande los polímeros de los adhesivos.
Activado por corriente eléctrica. Permite el debilitamiento preciso de uniones para componentes sensibles.
Disolvente específico o solución química que debilita las uniones, permitiendo la separación de capas de material.
Nuestros adhesivos se liberan bajo demanda mediante activadores controlados, lo que permite un desmontaje limpio y seguro de las piezas unidas.
Henkel ofrece soluciones de múltiples sustratos y múltiples componentes disponibles en formatos de líquido, película y cinta, todas probadas en aplicaciones industrializadas. Este alto nivel de flexibilidad de formato permite una integración sencilla en diversos entornos de fabricación y servicio, respaldando la libertad de diseño de componentes en la cadena de valor.
Las soluciones de remoción de adhesivos de Henkel proporcionan una resistencia confiable durante el uso y una separación controlada cuando se requiere. Las tecnologías de Henkel se centran en niveles de resistencia de media a alta resistencia, hasta y por encima de 12 MPa. Esto asegura un rendimiento mecánico robusto para aplicaciones exigentes, al mismo tiempo que permite una eficiente remoción de adhesivos al final de su vida útil.
Henkel ofrece validación global y co-desarrollo a través de sus centros de ingeniería de baterías y centros de innovación ubicados en Brasil, China, Alemania, India, Japón, Corea y EE. UU. Esta red global permite una rápida innovación y localización, asegurando que las soluciones se desarrollen conforme a los requisitos regionales y las necesidades del cliente.
Las tecnologías de remoción de adhesivos bajo demanda de Henkel ayudan a los clientes a mantenerse a la vanguardia de las regulaciones globales en evolución, incluidas la Directiva de Vehículos al Final de su Vida Útil (ELV) de la UE, el Reglamento de Baterías de la UE y las políticas emergentes en América del Norte y Asia. Estas regulaciones requieren cada vez más el diseño para el desmontaje, la recuperación de material y una mayor eficiencia en el reciclaje, áreas en las que las soluciones de Henkel proporcionan una clara ventaja.
Desde el concepto hasta la industrialización, nuestras soluciones se integran en las líneas de producción existentes. Co-diseñamos procesos listos para la circularidad con socios para reparar y reciclaje.
Las tecnologías de remoción de adhesivos de Henkel permiten la circularidad en las baterías de VE de próxima generación. A medida que los fabricantes de equipos originales (OEM) avanzan hacia diseños de celda a paquete y de celda a chasis, la separación selectiva y segura de los componentes de la batería se vuelve esencial. Con activadores térmicos o eléctricos precisos, los adhesivos con remoción de adhesivos bajo demanda listos para automatización de Henkel facilitan la reparación en línea, el mantenimiento, la reutilización y el reciclaje de paquetes de baterías. Garantizan una fuerte integridad estructural durante el uso y permiten una precisa remoción de adhesivos bajo demanda para reparar o reutilizar, impulsando diseños de baterías reparables y circulares.
La tecnología de remoción de adhesivos bajo demanda de Henkel ayudará a los fabricantes de equipos originales (OEM) y a los proveedores a reducir los costos de reparación y a alcanzar los objetivos de circularidad. La posibilidad de reparar un faro premium dañado podría reducir los costos en más del 80 % en comparación con el reemplazo completo. La remoción de adhesivos por activación térmica permitirá una separación limpia de los ensamblajes de faros, preservando los componentes y ayudando a reducir las primas de seguro.
La última tecnología de pantalla transforma la experiencia en el vehículo, pero el desecho de componentes de alto valor es un desafío. Los adhesivos con remoción de adhesivos bajo demanda de Henkel permiten la reelaboración en producción y reparaciones en el mercado a través de un desmontaje de pantallas fácil y limpio, mejorando la eficiencia de la producción, la satisfacción del cliente y la recuperación de recursos al final de su vida útil.
La complejidad del sistema eléctrico en los vehículos definidos por software (SDV) crece un 42 % anualmente, lo que lleva a los fabricantes de equipos originales (OEM) y proveedores a adoptar computadoras de alto rendimiento y múltiples unidades de control de zona. Con el esfuerzo de ingeniería aumentando un 36 %, la reelaboración de las ECU es vital. Las soluciones de remoción de adhesivos de Henkel, que se activan bajo demanda, permiten reparar las ECU a lo largo de las fases de vida, reduciendo los desechos y mejorando la reciclabilidad.
Nuestros expertos están a su disposición para conocer mejor sus necesidades técnicas.