Vui lòng chọn một trong các mã số bộ phận sau đây (SKU/IDH):
2607608
Tên IDH:
LOCTITE® PC 9593, 10 kg Xô
Chất phủ chống mài mòn
Được thiết kế để bảo vệ, tái tạo và sửa chữa thiết bị xử lý chịu va đập do các hạt lớn bị rơi, lăn và trượt. Hóa cứng nhanh hơn và nâng cao khả năng chống va đập so với các sản phẩm khác trên thị trường.
Vui lòng chọn một trong các mã số bộ phận sau đây (SKU/IDH):
2607608
Tên IDH:
LOCTITE® PC 9593, 10 kg Xô
Tất cả nhãn đều là nhãn hiệu và/hoặc nhãn hiệu đã đăng ký của Henkel và các chi nhánh tại Hoa Kỳ, Đức và những quốc gia khác.
-
{{#data}}
{{#distributor.isVisible}}
{{#distributor.isExpanded}}
-
{{^distributor.unique}}
{{/distributor.unique}}
- Mô tả
- Thông số kỹ thuật
Chất phủ chống mài mòn LOCTITE® PC 9593 là hệ thống nhựa epoxy chống va đập, hiệu suất cao, hóa cứng nhanh hơn, được thiết kế để bảo vệ, tái tạo và sửa chữa các khu vực bị mài mòn của thiết bị xử lý. Các ứng dụng điển hình bao gồm lớp lót máy bơm nạo vét, máng dẫn, máng rót, máy cấp liệu rung, máng trượt và phễu hứng và các thiết bị xử lý khác chịu cả bào mòn và va đập. Có thể trét bằng bay, không bị lún và không cần gia công thêm.
-
Hóa cứng nhanh hơn, khả năng chống va đập và mài mòn tốt nhất trong các sản phẩm cùng loại
-
Hóa cứng hiệu quả chỉ trong 4 giờ
-
Khả năng chống va đập vượt trội thông qua lưới polyme cường lực bằng cao su với hạt alumina và silic cacbua
-
Dễ trộn và thi công; có thể trét bằng bay và không bị lún
-
Độ phủ: 0,245m ở độ dày 6 mm cho bộ sản phẩm 3KG
- Danh mục sản phẩm:
- Chất phủ chống mài mòn
Công nghệ:
-
Epoxy đa dụng 2K
- Dạng Vật Lý:
- Dán
- Loại Hóa Cứng:
- Hóa Cứng Nhiệt Độ Phòng (Môi Trường Xung Quanh); Hỗn Hợp Hai Thành Phần
- Màu Sắc:
- Xanh Dương
- Nhiệt Độ Vận hành:
- < 120.0 °C (< 248.0 °F)
- Nên sử dụng với:
- Kim Loại
- Phương Pháp Ứng Dụng:
- Trát
- Tuổi Thọ Sử Dụng:
- 15.0 phút
- Tỷ Lệ Trộn, theo Khối Lượng:
- 2:1
- Tỷ Lệ Trộn, theo Trọng Lượng:
- 2:1
- Đặc Điểm Chính:
- Chống tác động: Cao; Kháng Mài Mòn; Tốc Độ Hóa Cứng: Hóa Cứng Nhanh
- Độ Cứng Shore:
- 85.0
- Ứng Dụng:
- Chất phủ bảo vệ
Một phần của trang web này được Henkel cung cấp phiên bản được dịch tự động sang các ngôn ngữ khác ngoài tiếng Anh (đọc thêm Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm đối với bản dịch). Để nắm thông tin chính xác nhất, vui lòng tham khảo nội dung tiếng Anh. Để biết thông tin chi tiết sản phẩm, vui lòng xem tài liệu kỹ thuật.
Cách sử dụng
Loại bỏ bụi bẩn, dầu, mỡ, v.v. bằng hệ thống làm sạch bằng nước áp suất cao phù hợp sử dụng chất làm sạch/tẩy nhờn LOCTITE SF 7840.
Phun tất cả các bề mặt cần phủ với mạt góc cạnh sắc có biên dạng từ 75 đến 100 micron và độ sạch của Kim loại gần trắng (SIS SA 2½ /SSPC-SP 10).
Sau khi phun, bề mặt kim loại cần được làm sạch bằng chất làm sạch LOCTITE® không chứa nước, ví dụ: LOCTITE SF 7365, SF 7063 hoặc SF 7611 và để bề mặt khô trước khi thi công sản phẩm. Sơn phủ bề mặt trước khi diễn ra quá trình oxy hóa hoặc bị bẩn.
Để tránh gỉ sét nhanh, việc sửa chữa cần được thực hiện càng sớm càng tốt. Nếu không, phủ một lớp mỏng LOCTITE SF 7515 lên tất cả các bề mặt và để phản ứng trong 1 phút. Sau 1 phút, thổi sạch và làm khô bề mặt hoàn toàn bằng khí nén sạch và khô.
Đo 4 phần nhựa và 1 phần chất hóa cứng theo thể tích hoặc trọng lượng. Chuyển lượng đã đo hoặc toàn bộ bộ sản phẩm lên bề mặt trộn khô và sạch để trộn với nhau bằng bay cho đến khi có màu đồng nhất. Nếu trộn số lượng lớn hơn, có thể sử dụng lưỡi trộn xoắn ốc gắn vào máy khoan điện hoặc khí nén có mô-men xoắn cao. Nếu nhiệt độ nhựa và chất hóa cứng là 15°C hoặc thấp hơn, chỉ làm nóng nhựa trước ở khoảng 30°C nhưng không vượt quá 40°C.
Cho vật liệu đã trộn đầy đủ lên bề mặt đã chuẩn bị. Ban đầu, phủ một lớp thật mỏng vật liệu để "làm ướt" bề mặt và tránh bọt khí. Đắp dần đến độ dày mong muốn (tối thiểu 6 mm), tránh bọt khí. Ở 25°C, thời gian tác dụng là 30 phút và thời gian hóa cứng hiệu quả là 7 giờ. Thời gian tác dụng và hóa cứng phụ thuộc vào nhiệt độ và khối lượng - nhiệt độ càng cao và khối lượng càng lớn thì quá trình hóa cứng càng nhanh.
Câu hỏi thường gặp
Việc thi công thành công phụ thuộc phần lớn vào chuẩn bị bề mặt. Bề mặt thi công không được bẩn. Việc loại bỏ dầu, mỡ, bụi bẩn, gỉ sét và độ ẩm (đối với hầu hết các sản phẩm) sẽ nâng cao đáng kể sự thành công của hoạt động thi công. Để biết thêm chi tiết về kỹ thuật chuẩn bị bề mặt, hãy tham khảo bảng mô tả sản phẩm.
Nếu một bộ phận lạnh và không khí xung quanh ấm, thời gian hóa cứng sẽ kéo dài hơn. Cả không khí và bộ phận đó phải ở nhiệt độ phòng để có được thời gian hóa cứng và lực khóa chỉ định.
Không, hệ thống epoxy đã được chế tạo để chứa một lượng nhựa chính xác để phản ứng với một lượng chất hóa cứng chính xác. Nếu thêm quá nhiều chất hóa cứng, nhựa sẽ không phản ứng và các tính chất vật lý của sản phẩm sẽ bị ảnh hưởng tiêu cực.
Không nên sử dụng dung môi do có khả năng giữ lại dung môi trong hệ thống được hóa cứng, gây ra các lỗ rỗng hoặc điểm mềm.
Có, composite polyme được đóng gói dưới dạng bộ sản phẩm theo tỷ lệ chính xác cần thiết. Tuy nhiên, các bộ sản phẩm từng phần có thể được pha trộn nếu được đo chính xác.
Thời gian hóa cứng hiệu quả thay đổi tùy theo loại sản phẩm và nhiệt độ thi công. Tham khảo bảng mô tả sản phẩm để biết thông tin sản phẩm riêng lẻ.
-
{{#data}}
{{#distributor.isVisible}}
{{#distributor.isExpanded}}
-
{{^distributor.unique}}
{{/distributor.unique}}
Các chuyên gia của chúng tôi luôn sẵn sàng tìm hiểu thêm về nhu cầu của bạn.
Trung tâm hỗ trợ và đội ngũ chuyên gia của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn tìm kiếm giải pháp phù hợp với nhu cầu kinh doanh.