Henkels uitgebreide portfolio van hechtoplossingen met hoge prestaties in combinatie met onze technische expertise helpt u uit te blinken in alle toepassingen rond meubelproductie.
De meubelmakerij past zich voortdurend aan aan een steeds grotere vraag naar meer operationele veiligheid, duurzamere materialen en naleving van strengere voorschriften, zoals bijlage 17 bij REACH.
Henkels uitgebreide portfolio van hechtoplossingen met hoge prestaties in combinatie met onze technische expertise helpt u uit te blinken in alle toepassingen rond meubelproductie.
REACH staat voor Registratie, Evaluatie, Toestemming en Beperking van Chemische producten en is een Europese wetgeving gericht op het bevorderen van het gebruik van veilige chemische stoffen. De voorschriften in bijlage XVII bij REACH zijn vooral van invloed op industrieën die producten gebruiken, zoals PUR-smeltlijmen in productieprocessen.
De REACH-naleving verlangt dat labelingsvereisten worden geïmplementeerd voor producten die di-isocyanaten bevatten (in concentraties van meer dan 0,1% van het gewicht). Bovendien moeten vanaf 24 augustus 2023 alle professionele gebruikers een adequate training krijgen en gecertificeerd zijn voordat ze deze producten mogen gebruiken.
Micro-emissielijmen (ME) met concentraties di-isocyanaten van minder dan 0,1% van het gewicht worden echter geclassificeerd als ongevaarlijk en zijn daarom vrijgesteld van de labelings- en trainingsvereiste.
Henkel biedt een groot assortiment micro-emissielijmen voor toepassingen als randverlijming, vlak lamineren en profielommanteling. Bekijk het productassortiment hieronder:
Aanbrengen
Product
TECHNOMELT PUR-micro-emissielijmen bieden alle voordelen van conventionele PUR-smeltlijmen, inclusief:
- Beste warmteresistentie in zijn klasse
- Ongeëvenaarde vochtbestendigheid
- Breed adhesiespectrum
- Laag lijmgewicht bij aanbrengen
Samen met polyolen is dipehnylmethaan-di-isocyanaat (MDI) - een sleutelcomponent van een reactieve polyurethaanlijm (PUR) - nodig voor de vernettingsreactie en uitstekende verlijmingsprestaties. Afhankelijk van de concentratie vormt di-isocyanaat een gezondheidsrisico wanneer het als damp vrijkomt.
TECHNOMELT PUR-micro-emissielijmportfolio bevat minder dan 0,1% monomeer-di-isocyanaat, heeft geen schadelijke stoffen, vereist geen specifieke professionele training voor operators en biedt een eenvoudige en veilige hantering in de productie.
TECHNOMELT PUR-micro-emissielijmen beschermen niet alleen de veiligheid van operators, maar ook het milieu. De ME-lijmen van Henkel dragen bij aan de vermindering van de koolstofvoetafdruk doordat ze minder intensieve CO2-grondstoffen gebruiken en een lagere werktemperatuur vereisen, waardoor energie wordt bespaard.
Henkel kan de levenscyclusanalyse (LCA) van zijn lijmen aanbieden. Neem hieronder contact op om uit te vinden hoe.
Overschakelen op micro-emissielijmen heeft veel voordelen. Maar wat betekent dit voor uw productie? Gelukkig zijn er geen grote veranderingen als u al polyurethaan smeltlijmen gebruikt. Micro-emissieproducten werken met dezelfde chemie: een reactief systeem. U kunt dus dezelfde apparatuur gebruiken door de instellingen aan te passen volgens het technische informatieblad van het product.
Als u EVA of een andere thermoplastische smeltlijm gebruikt, kunt u ook overstappen door de juiste smeltapparatuur te installeren. Bij vragen kunt u contact opnemen met onze technisch team.
Bovendien biedt Henkel u hulp bij uw transformatie, met een uitstekende technische service en jarenlange ervaring in ME-technologieën.
Meer over REACH met betrekking tot di-isocyanaten EU 2020/1149 & 1907/2006
Onze experts zijn er om meer te weten te komen over uw technische behoeften.