S rastúcim tempom celosvetového prechodu na elektrické vozidlá narastá aj potreba prelomových riešení, ktoré reagujú na pretrvávajúce obavy spotrebiteľov. Aj keď technológia elektrických vozidiel za posledné roky zaznamenala pozoruhodný pokrok, výrobcovia OEM a batérií stále čelia výzvam v oblasti nákladov, dojazdu, trvalej udržateľnosti a bezpečnosti. Vďaka rozsiahlemu portfóliu riešení, špičkovej sieti centier na vývoj batérií a špecializovanému tímu odborníkov na e-mobilitu sme pripravení riešiť najnaliehavejšie výzvy tohto odvetvia a podporiť mobilitu s nulovými emisiami.
podiel elektrických vozidiel do roku 2030
Potrebné na dosiahnutie nulových čistých emisií do roku 2050.
* Zdroj: iea.org: Elektrické vozidlá 2023
v roku 2022
Veľkosť globálneho trhu s elektrickou mobilitou.
* Zdroj: Prognózy vyplývajúce zo správy o veľkosti, podiele a trendoch trhu s elektrickou mobilitou v USA na roky 2023 – 2030
priemerný ročný rast (CAGR) v rokoch 2023 až 2030
Rast globálneho trhu s elektrickou mobilitou.
* Zdroj: Prognózy vyplývajúce zo správy o veľkosti, podiele a trendoch trhu s elektrickou mobilitou v USA na roky 2023 – 2030
Spoločnosť Henkel pomáha výrobcom OEM a batérií urýchľovať uvedenie produktov na trh a zefektívniť inovačné cykly prostredníctvom pokročilého modelovania a simulácií batérií. Ponukou simulácií tepelných, konštrukčných a materiálových aplikácií umožňuje rýchlejšie rozhodovanie o dizajne na základe údajov a zároveň znižuje potrebu nákladných fyzických iterácií. Tieto virtuálne analýzy pomáhajú optimalizovať bezpečnosť, výkon a konštrukčnú integritu batérií už v počiatočnej fáze ich návrhu. Následne sú overované v internom testovacom centre batérií spoločnosti Henkel.
Ako popredný partner v oblasti dizajnu a inovácií pre výrobcov OEM a batérií v automobilovom priemysle po celom svete otvorila spoločnosť Henkel špičkové centrum na vývoj batérií v rámci svojho centra inšpirácií v Düsseldorfe. Táto prevádzka s certifikáciou TISAX disponuje aplikačným centrom pre batérie a testovacím centrom pre batérie s prvotriednymi možnosťami v oblasti modelovania a simulácií, dávkovania materiálov a testovania na úrovni celého batériového systému.
Rozumieme dynamike a rýchlemu tempu vývoja v oblasti e-mobility a neustále hľadáme zmysluplné partnerstvá a aliancie, ktoré by posilnili naše inovačné kapacity a umožnili nám urýchliť vývoj a uvedenie našich produktov na trh. Nadviazali sme napríklad partnerstvo s ústavom Production Engineering of E-Mobility Components (PEM Motion GmbH) patriacim pod RWTH Aachen University a spoločne sme pracujeme na výskumných projektoch zameraných na budúcnosť batériových systémov elektrických vozidiel. Okrem toho sme súčasťou viacerých aliancií, ako je napríklad The Mobility Alliance so spoločnosťou RLE International, ako aj automobilovej siete Catena-X a aliancie Global Battery Alliance.
- Batériové moduly a články
- Batériové bloky
- Riešenia na spracovanie kovov
Vodivé nátery zlepšujú nabíjací a vybíjací výkon lítium-iónových batériových článkov tým, že znižujú elektrický odpor medzi aktívnym materiálom a hliníkovou fóliou.
Dielektrické nátery od spoločnosti Henkel majú vysokú dielektrickú pevnosť a vynikajúcu priľnavosti medzi súčiastkami. Poskytujú lepšiu alternatívu k bežným PET fóliám vďaka automatizovanému procesu striekania, ktorý je optimalizovaný na masovú výrobu.
Montážne lepidlá pre batérie umožňujú cenovo efektívnu a rýchlu montáž prizmatických a valcových článkov a článkov typu pouch.
Tepelné lepidlá ponúkajú jedinečnú kombináciu tepelnej vodivosti a pevnosti v konštrukčnom lepení. Okrem toho je možné materiál nanášať automatizovane a vytvrdzuje sa vysokou rýchlosťou.
Podložky pre prizmatické články, články typu pouch a zalievacie materiály pre valcové články poskytujú vynikajúcu tepelnú odolnosť a ochranu proti šíreniu tepla.
Vďaka rozsiahlemu portfóliu riešení pre batériové moduly a články, ako sú valcové a prizmatické články a články typu pouch, ponúka spoločnosť Henkel riešenia ako vodivé elektródové nátery, dielektrické nátery, tepelne vodivé lepidlá a podložky batériových článkov, vďaka čomu možno vyrobiť bezpečnejšie a efektívnejšie batérie.
Riešenia na zabezpečenie batérií, ako sú protipožiarne nátery, sú kľúčové na zaistenie bezpečnosti cestujúcich v prípade požiaru spôsobeného tepelným prierazom v batériovom bloku.
Konštrukčné lepidlá pre batériové bloky optimalizujú pevnosť krytu a odolnosť pri náraze. Riešenia spoločnosti Henkel možno cenovo efektívne aplikovať pomocou robotov a sú vhodné pre hliníkové rámy a konštrukcie aj pre rámy a konštrukcie pozostávajúce z viacerých kovov.
Tepelné materiály na vypĺňanie medzier sú nevyhnutné na efektívnu reguláciu tepla, bezpečnosť a životnosť batérie. Ponúkajú tepelnú vodivosť až do 3 W/mK a umožňujú mimoriadne rýchle a automatizované dávkovanie.
Tepelné lepidlá ponúkajú jedinečnú kombináciu tepelnej vodivosti a pevnosti v konštrukčnom lepení. Okrem toho je možné materiál nanášať automatizovane a vytvrdzuje sa vysokou rýchlosťou.
Technológie tesnení pre kryty batériových blokov zabezpečujú počas celej životnosti spoľahlivé tesnenie, ktoré chráni pred vplyvmi a kvapalinami z okolitého prostredia. Sú navrhnuté tak, aby umožnili opätovné otvorenie krytu a spĺňali požiadavky na spomaľovanie horenia podľa štandardu UL 94.
Montáž batériových blokov a ochrana komponentov vo vnútri bloku si vyžadujú odolné pokročilé materiály. Spoločnosť Henkel ponúka riešenia, ako sú konštrukčné lepidlá, tekuté tesnenia, bezpečnostné nátery batérií a materiály tepelného rozhrania, ktoré zvyšujú odolnosť a ochranu batériového systému.
Riešenia na spracovanie kovov, ktoré sa aplikujú v počiatočných fázach výrobného procesu, pomáhajú zabezpečiť výrobu vysokokvalitných komponentov batérií a zároveň umožňujú efektívne následné procesy, ako sú zváranie, lepenie a lakovanie.
Spoločnosť Henkel má množstvo schválení od výrobcov OEM na mazivá, čistiace prostriedky a povrchové úpravy, ktoré poskytujú efektívne, účinné a udržateľné možnosti spracovania kovov.
- Palubné nabíjačky
- Meniče/konvertory
Konformný náter je tenká priehľadná polymérová vrstva nanášaná na dosku plošných spojov (PCB), ktorá má chrániť elektronické komponenty na doske pred znečistením z okolia. Pomáha predchádzať únikom prúdu alebo korózii a môže pozitívne ovplyvniť opotrebovanie spájkovaných spojov.
Materiály Sil Pad a HI-FLOW sú podložky s tenkými spojovacími líniami, ktoré fungujú ako efektívne rozhranie medzi horúcimi komponentmi a chladičmi alebo chladiacimi doskami. Ponúkajú výborný tepelný výkon, sú odolné proti skratu a sú vhodné na automatizované montážne procesy.
Tepelné podložky GAP PAD zlepšujú tepelný výkon a spoľahlivosť tým, že eliminujú vzduchové medzery a znižujú odpor rozhrania. Zároveň ponúkajú jednoduchú manipuláciu s materiálom.
Tesniace technológie pre elektronické kryty zabezpečujú spoľahlivé tesnenie proti vplyvom prostredia a automobilovým kvapalinám. Dôraz sa kladie na cenovú efektívnosť, ktorú možno dosiahnuť vďaka automatizovanému a vysoko presnému procesu aplikácie.
Technológia tepelného zalievania od spoločnosti Henkel uzatvára citlivé elektronické komponenty a chráni ich pred vibráciami, tepelným šokom, vlhkosťou, prachom a koróziou, pričom zaisťuje správny odvod tepla počas aplikácie.
Tepelná výplň medzier (GAP FILLER) vytvrdzovaná na mieste je navrhnutá na používanie v prípadoch, keď podložky nedokážu fungovať adekvátne. Materiál sa najprv nanesie v tekutom stave na cieľový povrch a pri montovaní komponentov sa potom rozleje po okolitých povrchoch, čím vyplní aj tie najmenšie medzery a vzduchové dutiny.
Regulácia tepla a odolnosť proti preskokom vysokého napätia sú neoddeliteľnou súčasťou konverzie energie v elektrických vozidlách v rámci palubnej nabíjačky (OBC), meniča a DC/DC konvertora. Spoločnosť Henkel ponúka širokú škálu riešení, ako sú materiály tepelného rozhrania, zalievacie materiály a tmely, ktoré prispievajú k bezpečnejším a spoľahlivejším komponentom na konverziu energie.
Materiály Sil Pad a HI-FLOW sú podložky s tenkými spojovacími líniami, ktoré fungujú ako efektívne rozhranie medzi horúcimi komponentmi a chladičmi alebo chladiacimi doskami. Ponúkajú výborný tepelný výkon, sú odolné proti skratu a sú vhodné na automatizované montážne procesy.
Tepelné podložky GAP PAD zlepšujú tepelný výkon a spoľahlivosť tým, že eliminujú vzduchové medzery a znižujú odpor rozhrania. Zároveň ponúkajú jednoduchú manipuláciu s materiálom.
Pasta Ag-Sinter od spoločnosti Henkel sa používa ako vysokovýkonný materiál na spájanie čipov. Bola špeciálne navrhnutá pre aplikácie, v ktorých klasická spájkovacia pasta nespĺňala požiadavky na tepelnú odolnosť, a ponúka tepelnú vodivosť >100 W/mk a stabilitu až do 600 °C.
Konformný náter je tenká priehľadná polymérová vrstva nanášaná na dosku plošných spojov (PCB), ktorá má chrániť elektronické komponenty na doske pred znečistením z okolia. Pomáha predchádzať únikom prúdu alebo korózii a môže pozitívne ovplyvniť opotrebovanie spájkovaných spojov.
Substráty TCLAD® minimalizujú tepelný odpor a vedú teplo efektívnejšie než štandardné dosky plošných spojov (PWB). Tieto substráty s kovovým jadrom sú mechanicky robustnejšie ako keramické hrubovrstvové dosky a priamo spájané medené konštrukcie.
Tepelná výplň medzier (GAP FILLER) vytvrdzovaná na mieste je navrhnutá na používanie v prípadoch, keď podložky nedokážu fungovať adekvátne. Materiál sa najprv nanesie v tekutom stave na cieľový povrch a pri montovaní komponentov sa potom rozleje po okolitých povrchoch, čím vyplní aj tie najmenšie medzery a vzduchové dutiny.
Tesniace technológie pre elektronické kryty zabezpečujú spoľahlivé tesnenie proti vplyvom prostredia a automobilovým kvapalinám. Dôraz sa kladie na cenovú efektívnosť, ktorú možno dosiahnuť vďaka automatizovanému a vysoko presnému procesu aplikácie.
Technológia tepelného zalievania od spoločnosti Henkel uzatvára citlivé elektronické komponenty a chráni ich pred vibráciami, tepelným šokom, vlhkosťou, prachom a koróziou, pričom zaisťuje správny odvod tepla počas aplikácie.
S rastúcim dojazdom elektrických vozidiel sú súčiastky na optimálnu konverziu energie vystavené čoraz väčšiemu zaťaženiu. Meniče musia byť skonštruované tak, aby odolali otrasom a vibráciám, vplyvom prostredia aj vnútorným a vonkajším silám. Spoločnosť Henkel ponúka komplexné portfólio riešení na reguláciu tepla, konštrukčnú integritu, bezpečnosť a ochranu komponentov na konverziu energie.
- Elektrické pohonné systémy
Riešenia na lepenie magnetov umožňujú efektívnu a automatizovanú montáž magnetov v elektromotoroch bez potreby mechanického upevnenia. Ponúkajú vynikajúcu pevnosť pri šmyku, ako aj výhody v oblasti zníženia hluku a nákladov. Sú zároveň vhodné pre rôzne podklady.
Technológie tesnenia na kryty elektrických pohonných jednotiek ponúkajú spoľahlivé utesnenie, ktoré chránia pred kvapalinami a látkami v automobiloch. Dôraz sa kladie na cenovú efektívnosť, ktorú možno dosiahnuť vďaka automatizovanej aplikácii a smerniciam týkajúcim sa dizajnu prírub.
Technológia tepelného zalievania od spoločnosti Henkel uzatvára citlivé elektronické komponenty v elektromotore, čím ich chráni pred vibráciami, vysokými teplotami, vlhkosťou, prachom a koróziou.
Prípravky na upevňovanie LOCTITE® zaisťujú ložiská, puzdrá a diely valcovitého tvaru v skriniach alebo na hriadeľoch. Dosahujú maximálnu schopnosť prenosu zaťaženia a rovnomernú distribúciu napätia a eliminujú koróziu.
Elektrické pohonné systémy pozostávajú z elektromotora, prevodovky a krytu pohonnej jednotky. Spoločnosť Henkel ponúka riešenia na zalievanie a tesnenie, ktoré pomáhajú chrániť komponenty elektrickej pohonnej jednotky pred vibráciami, vysokými teplotami, vlhkosťou, prachom a koróziou, pričom umožňujú efektívnu výrobu.
- Článok
- Brožúra
- Infografika
- Webinár
- Technická dokumentácia
Zaregistrujte sa a získajte jednoduchý prístup k našim odborným zdrojom
Zaregistrujte sa a uložte si raz svoje údaje, aby ste mali kedykoľvek prístup ku všetkým našim poznatkom.
Spojte sa s našimi odborníkmi a začnite objavovať pokročilé materiálové riešenia už dnes.