I guasti e le riparazioni non programmate delle apparecchiature rotanti possono causare costosi ritardi in quasi tutti i settori industriali, tra cui le raffinerie di petrolio e gas, gli impianti di generazione di energia, le miniere e la produzione di acciaio/metalli. Le vibrazioni, gli urti, l'espansione e la contrazione termica possono causare allentamenti e guasti prematuri. Per questo motivo è fondamentale individuare in modo proattivo i potenziali problemi dei componenti meccanici prevenendo i guasti prima che si verifichino e prolungando la vita delle apparecchiature rotanti.
Reattiva vs Proattiva
La manutenzione reattiva è più costosa di quella proattiva.
dei costi della vita utile di una pompa
dipendono dalla manutenzione, dalla riparazione e dell’energia.
della manodopera qualificata
prevede di andare in pensione entro i prossimi 5-10 anni nel settore Oil&Gas.
Il disallineamento dell'albero è una fonte costante e ricorrente di problemi di manutenzione per le apparecchiature rotanti. Intervenire in modo proattivo su una delle principali cause alla base del disallineamento dell’albero può migliorare significativamente le prestazioni delle apparecchiature.
- Pompe
- Riduttori
- Centrifughe
- Ventole e soffianti
- Sistemi di trasporto
- Motori e turbine
- Compressori
Le pompe e i motori sono al centro delle operazioni industriali. Le interruzioni dell'attività possono essere costose. Le soluzioni proattive contribuiscono a eliminare gli allentamenti, prevengono le perdite, riducono la corrosione e ricostruiscono gli elementi usurati per ottimizzare la manutenzione e la riparazione delle pompe mantenendo il funzionamento efficiente delle attività.
I riduttori trovano impiego nelle raffinerie e nelle industrie petrolchimiche. Ritardi o malfunzionamenti possono causare costose conseguenze. L’utilizzo di prodotti affidabili e di alta qualità per sigillare, proteggere e ricostruire i componenti contribuisce a ridurre i tempi di inattività inutili.
Esistono diverse soluzioni che aiutano a semplificare la manutenzione di routine e a riparare le centrifughe. Frenafiletti, bloccanti, rivestimenti e altri prodotti contribuiscono a migliorare le prestazioni e l'efficienza delle centrifughe prolungando la vita utile dei componenti.
Corrosione, usura, disallineamento e disequilibrio causano innumerevoli problemi nelle ventole e nelle soffianti. Esistono soluzioni che contribuiscono a mantenere l’allineamento dell'albero e proteggono le giranti e gli alloggiamenti delle ventole e delle soffianti dall’usura e dall’accumulo di polvere.
Vibrazioni e carichi dinamici possono causare allentamenti nei sistemi di alimentazione. Esistono soluzioni che prevengono l’allentamento, mantengono l’allineamento e proteggono i nastri e gli scivoli di scarico dei trasportatori.
I motori e le turbine sono la forza propulsiva dei macchinari moderni. Mantenere il motore in posizione, allineato, sigillando l'involucro del motore contro le particelle estranee e l'umidità, contribuisce a preservare le prestazioni del motore.
L'uso di guarnizioni affidabili nei raccordi del compressore previene le perdite e mantiene il perfetto funzionamento dei processi evitando tempi di inattività inutili. I sigillaraccordi sigillano i tubi in modo efficace e affidabile per prevenire le perdite di gas e di liquidi nelle applicazioni ad alta e bassa pressione.
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