Skip to Content
Henkel Ragasztástechnológia

Henkel Ragasztástechnológia

Célunk az elégedetten mosolygó ügyfél

Az organikus bevonatok globális termékfejlesztési vezetőjeként Ulrich Dawidowski kiterjedt szaktudását és tapasztalatát arra használja, hogy a megatrendeket óriási lehetőségekké alakítsa ügyfelei számára, időt és erőforrásokat megtakarítva a fémbevonási folyamatok során.

Ulrich Dawidowski
Global Head of Product Development

4 p.
Kép: „A BONDERITE szék – célunk az elégedetten mosolygó ügyfél” projekt szakértője.

Ulrich, mivel foglalkozol és miért szereted a munkádat?

A feladatom, hogy boldoggá tegyem az ügyfeleket. És imádom! Figyelek az egyedi igényekre, és olyan bevonatmegoldásokat fejlesztek, amelyek megfelelnek az ügyfelek elvárásainak, vagy akár meg is haladják azokat – úgy, hogy egyben környezeti szempontból fenntarthatóak. Megvizsgálom a lehetséges nyersanyagokat, összeállítom és pontosítom az összetételt, majd elvégzem a teszteket a laboratóriumainkban, hogy biztosan stabil, biztonságos és pontosan az ügyfél egyedi alkalmazási folyamatához optimalizált termék szülessen.

Az motivál, hogy minimálisra csökkentsük bolygónk erőforrásainak felhasználását, ezért nagyon büszke vagyok arra, hogy fenntartható innovációinkkal csökken a hulladéktermelés, valamint az energia- és vízfogyasztás. Az is jó érzés, amikor látom, hogy az ügyfelek valóban elégedettek a termékeinkkel. Tehát szeretem, hogy minden nap használhatom a kreativitásom, és láthatom, milyen pozitív hatást gyakorolnak megoldásaink világszerte.

Tudna mondani egy konkrét példát?

Nos, azt sajnos nem. Minden ügyfél egyedi, minden termék és folyamat más, és minden régiónak megvan a maga sajátossága. Felkeresem az ügyfelet, megvizsgálom a meglévő rendszert, majd közösen gondolkodunk az optimalizálási lehetőségeken. A munkám része, hogy minden vállalati területtel kapcsolatban legyek, a terméktervezéstől a gyártáson és az IT-n át a felső vezetőkig és vezérigazgatókig.

Minden eset más, de a követett filozófiám ugyanaz. Holisztikus megközelítést alkalmazok, azaz a teljes értékláncot figyelembe veszem. A Henkelnél nem csak annyit mondunk, hogy „íme a termék, használja egészséggel”. A teljes folyamatot hatékonyabbá és zöldebbé kívánjuk tenni. És mivel számos iparágban tevékenykedünk, olyan betekintést tudunk nyújtani, amit más vállalat nem.

35 éve dolgozik a festékiparban. Mi változott az évek során?

Sok minden! Például az ólom- és kadmiumalapú pigmentek betiltása átalakította a festékipart, mivel helyettesítésükre úgy kellett költséghatékony megoldást találnunk, hogy közben ugyanazt a teljesítményt biztosítsuk. Az illékony szerves vegyületek és a veszélyes légszennyező anyagok használatának korlátozására vonatkozó szabályozások szintén nagy változásokat okoztak, és teljesen új technológiák előtt nyitották meg az utat. Az ágazat folyamatosan változik azzal, hogy mindenki a hatékonyság növelésére törekszik az automatizálás és a digitalizáció révén.

A valaha volt legnagyobb változás azonban éppen most zajlik.

És mi az?

A fenntarthatóság. A Föld népessége nő, és a hőmérséklet is. Minden iparágban sürgős feladat az erőforrás-hatékonyság növelése és az üvegházhatású gázok kibocsátásának csökkentése. Újra kell gondolnunk, hogyan használjuk bolygónk erőforrásait, és meg kell állítanunk az éghajlatváltozást, mielőtt túl késő lenne. Ilyen egyszerű a feladat. És egyúttal ilyen bonyolult.

Hogyan segíti az ügyfeleket, hogy megfelelően reagáljanak erre a trendre?

Ez a technológia világszerte sokakat érdekel, és az ügyfelektől kedvező visszajelzések érkeztek. A fenntarthatósági szempont és a folyamat egyszerűsége különösen nagy érdeklődést vált ki – főként a fejlődő piacokon. Így hát nagyon bizakodóak vagyunk, hogy az új termékek egyre jobban teljesítenek majd.

Hogyan zajlik pontosan a BONDERITE MPP autoforézis bevonatolási folyamat?

Az acél alkatrészt, például a radiátort autoforézis tartályba helyezzük, ahol a bevonatot kémiai reakció útján visszük fel. Ezután az alkatrész átkerül a szárítókemencébe, ahol eltávolítjuk a vizet, majd felvisszük a réteget. Ezután, ha szükséges, az ügyfél fényezőműhelyben fedőréteggel is elláthatja az alkatrészt. És kész.

Nem használunk elektromos áramot a felhordáshoz, szivattyúkat a bevonatfürdőben, illetve hagyományos fémfelület-előkezelési eljárásokat, például foszfátos konverziós bevonatot, amelyek sok lépésből állnak és sok hulladékot termelnek. Ezért dönt úgy sok ügyfél, hogy átáll a mi folyamatunkra.

És hogyan történik ez az átállás?

Eljárásunk általában egyszerűen beilleszthető a meglévő gyártási folyamatba, ha van elegendő hely. Azonban a BONDERITE MPP folyamatra való áttérés gyakran egy átfogóbb, a teljes gyártási filozófiára vonatkozó változás részeként zajlik. Az ilyen jelentős átalakulások nagy értéket teremtenek – és mosolygós ügyfeleket.

Milyen érzés látni ezt a mosolyt?

Fantasztikus! Jelenleg innovatív megoldásokon dolgozunk a komplex alumínium alkatrészek, például öntvények és üreges részek bevonatolásához. Emellett szélesebb színválasztékban fejlesztünk bevonatokat, hogy ügyfeleink elhagyhassák a festési folyamat későbbi lépéseit. Valamint folyamatosan kutatjuk a korrózióvédelem javításának módjait, hiszen ez termékeink egyik legfontosabb funkciója.

Nap mint nap beszélek a különböző iparágak képviselőivel, hogy felmérjem az igényeiket. Ezek idővel változnak, amit termékkínálatunknak is tükröznie kell. Biztosítanunk kell, hogy mindig a megfelelő válaszokat tudjuk adni a festékekkel és bevonatokkal kapcsolatos legfontosabb kérdésekre. Így lesznek mindig mosolygós ügyfeleink. És ez engem is mosolyra fakaszt.

A videó lejátszásához el kell fogadnia a cookie-kat.

Megoldásokat keres? Mi segítünk

Vegye fel a kapcsolatot a Henkel szakértőivel, és kezdje el már ma a fejlett anyagmegoldások felfedezését.

  • Egy call-center alkalmazott mosolyogva és headsetet viselve dolgozik egy irodában.

    Konzultáció kérése

További támogatási lehetőségeket keres?

Támogatóközpontunk és szakértőink készen állnak arra, hogy segítsenek megoldást találni az Ön üzleti igényeire.