Adhesivos anaeróbicos.

Los anaeróbicos no contienen disolventes que necesiten "secar". De hecho, para que un adhesivo anaeróbico cure, debe entrar en contacto con iones metálicos activos en ausencia de oxígeno.

La especificación de mililitros en cada envase de adhesivo se refiere a la cantidad de producto que contiene el bote. Los botes solo se llenan hasta la mitad porque el aire evita que el adhesivo cure.

Los fijadores de roscas evitan que los elementos de fijación mecánicos se aflojen y protegen contra la corrosión. También sellan la unión.

Para evitar las fugas de gases y líquidos en las uniones de tuberías.

Se pueden utilizar por sí mismos o para reforzar montajes tradicionales, permitiendo mecanizados menos precisos lo que puede reducir los costes.

Ningún disolvente puede penetrar en la unión para descomponer el fijador de roscas. El montaje se puede desmontar con herramientas manuales estándar a temperatura ambiente o, si no, requiere la aplicación de altas temperaturas (230–315 °C) para separar las piezas. Una vez curados, estos productos son plásticos termoestables y se ablandan a temperaturas más altas. Por lo tanto, el desmontaje debe llevarse a cabo mientras el adhesivo está en su punto de ablandamiento más alto. El material se debilita cuando se expone al calor, pero recupera su resistencia al enfriarse de nuevo a temperatura ambiente, a menos que el calor haya quemado el fijador de roscas. A 230–315 °C, el fijador de roscas se quemará. Una vez quemado, la resistencia es la de un plástico carbonizado, por eso es mejor desmontar mientras todo está todavía caliente. Para limpiar cualquier residuo después del desmontaje, se pueden utilizar disolventes como la metil etil cetona y el cloruro de metileno.

Recomendamos el uso de imprimaciones como SF 7649 y SF 7471 con la mayoría de los anaeróbicos donde ambas partes se clasifican como metales inactivos. Estos metales carecen de contenido de hierro o cobre y, por lo tanto, no tienen los iones metálicos activos necesarios para curar completamente el producto en 24 horas. Estos metales incluyen piezas chapadas, acero inoxidable, acero galvanizado y aluminio anodizado, entre otros. Si, por otro lado, ambas o al menos una de las partes es un metal inactivo, como acero sin alear, latón, bronce, cobre o hierro, no necesitamos usar una imprimación para asegurar un curado completo, que suele ser de 24 horas a temperatura ambiente. No obstante, una imprimación será útil para acelerar el curado en temperaturas más frías o donde haya mayores holguras entre los componentes metálicos.

Sí. Podemos usar anaeróbicos en piezas aceitadas. Simplemente limpia la pieza antes de aplicar el producto. Los productos más tolerantes al aceite, como el 638 y el 243, son buenas opciones porque tienen una mejor capacidad para atravesar el aceite y curar correctamente, así como para adherirse y sellar eficazmente una vez curados.