Los adhesivos estructurales desempeñan un papel vital en la industria aeroespacial, ya que permiten obtener soluciones de unión ligeras y de alta resistencia para los componentes de las aeronaves.
En la aviación, la innovación nunca puede descansar. Los nuevos materiales de alta calidad están ampliando las posibilidades y cumpliendo con los requisitos de seguridad, fiabilidad y sostenibilidad. Desde adhesivos estructurales hasta la preparación de superficies, protección contra rayos y nuevos materiales ligeros ofrecidos como soluciones integrales, Henkel ayuda a los fabricantes a redefinir los viajes aéreos.
Se espera que la flota de aerolíneas comerciales se duplique en los próximos 20 años. Se necesitan nuevas aeronaves para apoyar el crecimiento del tráfico de pasajeros y para reemplazar las aeronaves envejecidas. A medida que los fabricantes de equipos originales (OEM) aumentan la producción aeroespacial, estas son formas en que Henkel puede brindar apoyo.
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Los materiales, piezas y motores de aeronaves requieren soluciones estructurales aeroespaciales de alta calidad para operaciones de flota seguras y confiables. Las soluciones cubren una amplia gama de necesidades, incluidos adhesivos de unión para compuestos y metales aeroespaciales, preparación de superficies y materiales de protección contra rayos.
Los selladores y los adhesivos elastoméricos en la industria aeroespacial proporcionan soluciones duraderas y flexibles para unir y sellar componentes críticos de las aeronaves.
Henkel proporciona películas LOCTITE® de grado aeroespacial para una unión de metal fuerte y duradera en ensamblajes de panal, cumpliendo con las especificaciones de la industria.
Las aplicaciones de unión y ensamblaje en el sector aeroespacial garantizan conexiones fuertes y fiables para componentes críticos, cumpliendo con los estándares de la industria.
Las soluciones de impresión en 3D de Henkel en el sector aeroespacial proporcionan componentes avanzados, ligeros y personalizables para mejorar el rendimiento y la eficiencia de las aeronaves.
Los adhesivos termofusibles para la industria aeroespacial ofrecen soluciones de unión fiables y eficientes, ideales para diversas aplicaciones interiores y exteriores de aeronaves.
Los materiales del interior de las aeronaves abarcan sistemas, paredes laterales, asientos, pisos, conductos, compartimentos de almacenamiento y más dentro del compartimento de pasajeros, la cabina de mando y la bodega de carga. Los materiales deben cumplir con las normas de inflamabilidad, emisión de humo y toxicidad (FST), ser ligeros y de alta resistencia, además de ser aptos para una fabricación eficiente.
Los radares, los sistemas de guiado y los satélites aeroespaciales exigen una alta fiabilidad, lo que a menudo requiere productos certificados como iónicamente limpios y que cumplan con las especificaciones de baja emisión de gases de la NASA. Los materiales de protección, ensamblaje y gestión térmica de las placas de circuitos impresos controlan la disipación del calor, garantizan conexiones eléctricas infalibles y mejoran la fiabilidad y el rendimiento.
Soluciones térmicas diversas, incluidas almohadillas GAP PAD, pastas electroconductoras y materiales de cambio de fase, optimizan el control térmico en diseños compactos.
Henkel se destaca en soluciones de ensamblaje electrónico, al ofrecer productos confiables y de alto rendimiento para el ensamblaje de PCB para uso aeroespacial y más.
El ensamblaje de PCB para uso aeroespacial se beneficia de las soluciones de protección de placas de circuito de Henkel, que incluyen encapsulantes, encapsulados de baja emisión de gases, rellenos inferiores reparables y moldeo a baja presión.
La resina de infusión es un material compuesto utilizado para la fabricación de componentes de aeronaves ligeros, fuertes y aerodinámicos mediante procesos de infusión.
La unión de metales y materiales compuestos a metales en el sector aeroespacial consiste en unir diferentes materiales para crear estructuras de aeronaves ligeras, duraderas y eficientes.
La imprimación de unión en el sector aeroespacial es un recubrimiento especializado que mejora la adhesión, la resistencia a la corrosión y la adherencia de la pintura en las superficies de las aeronaves.
Las aplicaciones de propulsión representan los entornos más exigentes de las aeronaves. Los motores, góndolas y unidades de potencia auxiliar experimentan temperaturas extremas y sufren fatiga, pero requieren durabilidad a largo plazo.
Los recubrimientos aeroespaciales mejoran la adhesión al metal, la resistencia a la corrosión y la unión de la pintura, cumpliendo con los estándares aeroespaciales de durabilidad.
El fresado químico da forma y aligera las piezas metálicas, mejorando la aerodinámica y la resistencia de los componentes aeroespaciales.
Henkel proporciona películas LOCTITE® de grado aeroespacial para una unión de metal fuerte y duradera en ensamblajes de panal, cumpliendo con las especificaciones de la industria.
Las lavadoras para compresores aeroespaciales son productos que se emplean para limpiar y mantener los compresores de los motores de las aeronaves, garantizando un rendimiento óptimo.
Los decapantes de pintura aeroespacial son productos químicos utilizados para eliminar recubrimientos antiguos, facilitando el mantenimiento y la renovación de las superficies de las aeronaves.
Los adhesivos de Henkel para el mantenimiento de motores a reacción ofrecen soluciones de unión fuertes y resistentes al calor para garantizar una operación confiable y segura de las aeronaves.
Los limpiadores de ruedas y frenos aeroespaciales mantienen la seguridad al eliminar contaminantes de los componentes del tren de aterrizaje de las aeronaves.
Las soluciones de apariencia de aeronaves incluyen productos y servicios que mejoran y mantienen la estética visual de los exteriores de las aeronaves.
El mantenimiento, la reparación y la revisión (MRO) son vitales para garantizar una flota segura y fiable. El mantenimiento, reparación y revisión aeroespacial abarca todos los servicios relacionados con la estructura, el motor y los componentes de las aeronaves, como las revisiones ABCD, la reparación de materiales compuestos, el despintado/repintado y el mantenimiento del motor. Los materiales de alta calidad y confiables utilizados en la construcción y reparación contribuyen a aumentar la seguridad y la longevidad general de las aeronaves.
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