SONDERHOFF totale procesoplossing: ontdek hoe automatisering met de technologie van FERMAPOR K31 niet alleen de efficiëntie verbeterde maar ook de kosten verlaagde in laagspanning energiedistributiesystemen.
- Verhoogde productievraag voor de laagspanning energiedistributiebehuizingsystemen van de klant vroeg om een snellere en efficiëntere aanpak van de afdichting
- Het conventionele toegepaste handmatige proces vereist lijnoperators die schuimpakkingen afpellen en op de juiste plaats plakken op de behuizing van het behuizingsysteem. Dit proces is gevoelig voor fouten en tijdrovend
- Versnelde productievolumes moeten ten minste kostenneutraal zijn, en liever kostenbesparend omdat de markt voor behuizingen competitief is
- De doelstelling van de klant was om van handmatig naar automatisch aanbrengen te gaan en ondertussen de kwaliteit en consistentie van de aangebrachte vlakkenafdichting te verbeteren zodat deze een maximale bescherming tegen stof en spetters zou bieden
- Het afdichting materiaal moest UL 50-gecertificeerd zijn en zich aan kunnen passen aan meerdere afmetingen
- Het was een wens dat de programmeerbare geautomatiseerde dosering de productiesnelheid en -efficiëntie aanzienlijk zou verhogen, daarbij de verspilling van materiaal minimaliserend
- Al met al wilde de klant de productiviteit optimaliseren, fouten verminderen, hoogwaardige consistente vlakkenafdichtingen garanderen voor maximale bescherming tegen omgevingsinvloeden en de kosten verlagen
- Henkel stelde een totale procesoplossing voor, die de flexibiliteit en precisie van hun SONDERHOFF geautomatiseerde doseermachine gebruikt in combinatie met FERMAPOR K31 tweecomponenten-polyurethaansysteem om zachte elastische schuimpakkingen te produceren, die direct in schuimvorm op het onderdeel worden aangebracht met behulp van de technologie FIPFG (Formed-In-Place-Foam-Gasket, formed-in-place-schuim afdichting)
- Samen elimineren de machine en het materiaal de fouten en defecten die kunnen optreden met handmatige, met tape bevestigde afdichtingen, en zorgen voor zeer consistente, continue parels zonder knit-lijn. Andere voordelen van het geautomatiseerd aanbrengen van vlakkenafdichtingen en van de unieke chemie van het materiaal zijn onder meer:
- Aanpasbare afmeting van de afdichting en aanpasbaar aan de contour van om het even welk onderdeel
- Het materiaal SONDERHOFF FERMAPOR K31 van Henkel bereikt een goede hechtkracht zodra het tweecomponentenmateriaal is gemengd en aangebracht op het substraat. Uitstekende eigenschappen bij langdurig, continu gebruik en opnieuw plaatsen
- Wordt snel zacht en kleefvrij, en compenseert grote toleranties van componenten
- Beschermingsklasse tot IP68 en beschermingsklasse tot NEMA 12
- De oplossing van Henkel heeft de klant in staat gesteld om de kosten aanzienlijk te verminderen door besparingen op arbeid, on-demand flexibiliteit in materiaalaanbrenging en toenames in productievolumes. Zij hebben een reductie van meer dan 30% in kosten per eenheid ervaren en een verbetering in kwaliteit
- De SONDERHOFF-machine kan eenvoudig opnieuw voor aanbrenging van andere afdichtingen worden ingezet
- De klant was onder de indruk van de resultaten en heeft besloten om een tweede SONDERHOFF-machine toe te voegen voor R&D-werkzaamheden en aanvullende productievereisten
Elke vraag, elk verzoek en elke uitdaging is een kans voor ons om uw bedrijf te doen presteren. En we hebben alle juiste mensen klaarstaan om ons hierbij te helpen.
Bekijk onze Veelgestelde vragen voor snelle antwoorden of neem telefonisch contact op met ons ondersteuningscentrum. Hier bieden we ook aanvullende verzoekformulieren aan om u te helpen in contact te komen met de juiste expert van Henkel.