Adhésifs instantanés
Collage instantané - Adhésif renforcé de faible viscosité
Adhésif élastomère renforcé noir de faible viscosité, idéal pour les applications où une bonne résistance aux chocs est nécessaire.
Taille Veuillez effectuer une sélection
Type d’emballage Veuillez effectuer une sélection
Toutes les marques utilisées sont des marques et/ou marques déposées de Henkel et de ses filiales aux États-Unis, en Allemagne et ailleurs.
-
{{#data}}
{{#distributor.isVisible}}
{{#distributor.isExpanded}}
-
{{^distributor.unique}}
{{/distributor.unique}}
- Description
- Caractéristiques techniques
LOCTITE® 480 est un adhésif instantané élastomère renforcé noir de faible viscosité, conçu pour l’assemblage de pièces présentant un ajustement précis. Le produit a une excellente résistance au pelage, aux impacts et au cisaillement, et un temps de prise d’environ 90 secondes. Il peut être utilisé sur des métaux, des élastomères et des plastiques.
-
Renforcé, noir
-
Faible viscosité
-
Excellente résistance au pelage, aux impacts et au cisaillement
-
Facile à utiliser
- Catégorie de produits :
- Adhésifs instantanés
Technologies :
-
Cyanoacrylate
- Applications, Recommandé:
- Assemblage par collage de connexions
- Caractéristiques clés, Recommandé:
- Résilient
- Couleur:
- Noir
- Méthode d’application, Recommandé:
- Manuel; Système d'application
- Prise en jeu:
- 0.18 mm
- Résistance au cisaillement, Acier doux (sablé):
- 26.0 N/mm² (3800.0 psi)
- Temps d'ajustement, Acier:
- 90.0 s
- Température de service:
- -40.0 °C - 100.0 °C (-40.0 °F - 212.0 °F)
- Viscosité:
- 200.0 mPa.s (cP)
Henkel fournit une version partiellement traduite automatiquement de ce site web dans des langues autres que l'anglais (en savoir plus Traduction du disclaimer). Pour des informations plus précises, veuillez vous référer au contenu en anglais. Pour plus de détails sur les produits, veuillez consulter les documents techniques.
Mode d’emploi
Il est recommandé d'utiliser le nettoyant LOCTITE® approprié pour la surface à assembler (comme le LOCTITE® SF 7063 ou le LOCTITE® SF 7070) afin de dégraisser et de nettoyer les surfaces avant l'application de l'adhésif.
Pour améliorer l'adhérence sur des surfaces plastiques difficiles à assembler, appliquez du LOCTITE® SF 770 sur la zone de collage au pinceau ou par trempage. Évitez d'appliquer trop de primaire. Laissez le primaire sécher.
Si la vitesse de polymérisation est trop lente, utilisez l'activateur approprié, tel que le LOCTITE® SF 7455 ou le LOCTITE® SF 7452. Appliquez l'activateur sur l'une des surfaces à assembler par pulvérisation, au pinceau ou par trempage (à l'exception des surfaces avec primaire). Laissez l'activateur sécher.
Appliquez l'adhésif sur un seul côté ou sur une seule pièce. Équipement d'application recommandé : pour une application précise de petites quantités d'adhésif, utilisez des aiguilles de dépose.
Assemblez les pièces immédiatement. Les pièces doivent être positionnées avec précision en raison du temps de prise court qui ne laisse que peu d'opportunités d'ajustement. L'assemblage doit être maintenu ou serré jusqu'à ce que l'adhésif ait polymérisé. Conseil : au besoin, l'activateur LOCTITE® SF 7455 ou LOCTITE® SF 7452 peut être utilisé pour polymériser l'excédent de produit. Pulvérisez ou déposez quelques gouttes d'activateur sur l'excédent de produit.
Pour une application précise de petites quantités d'adhésif, il est recommandé d'utiliser une aiguille de dépose.
FAQ
Il existe plusieurs méthodes qui permettent de renforcer les adhésifs cyanoacrylates, mais les plus courantes utilisent du caoutchouc ou des agents durcissants anhydrides. Ces agents durcissants sont conçus pour absorber et répartir l'impact et la tension appliqués sur les lignes de collage de l'adhésif, pour obtenir une liaison plus résistante.
Ce phénomène est appelé « efflorescence ». Il se produit généralement lorsqu'une quantité excessive de produit est appliquée. Pour éviter l'apparition de ce dépôt blanchâtre, il convient d'assurer une bonne ventilation, d'utiliser moins de produit, de limiter l'humidité, d'utiliser un activateur ou d'opter pour un produit à faible blanchiment.
Il s'agit d'un phénomène de fissuration sous contrainte. Laisser un adhésif cyanoacrylate liquide non polymérisé sur un substrat en plastique (polycarbonate, acrylique, polysulfone) dans des conditions de contrainte peut causer la formation de fissures sur la surface du plastique. Pour éviter/minimiser le phénomène de fissures sous contrainte, il convient de refermer le joint de colle rapidement, d'avoir recours à du plastique renforcé, de recuire les pièces ou d'augmenter la vitesse de polymérisation du cyanoacrylate à l'aide d'un activateur ou d'une source de lumière (seulement pour les produits cyanoacrylates photopolymérisables).
Il s'agit d'un phénomène de fissuration sous contrainte. Laisser un adhésif cyanoacrylate liquide non polymérisé sur un substrat en plastique (polycarbonate, acrylique, polysulfone) dans des conditions de contrainte peut causer la formation de fissures sur la surface du plastique. Pour éviter/minimiser le phénomène de fissures sous contrainte, il convient de refermer le joint de colle rapidement, d'avoir recours à du plastique renforcé, de recuire les pièces ou d'augmenter la vitesse de polymérisation du cyanoacrylate à l'aide d'un activateur ou d'une source de lumière (seulement pour les produits cyanoacrylates photopolymérisables).
Toutes les mesures de santé et de sécurité nécessaires ainsi que les exigences en matière d'EPI (équipement de protection individuelle) figurent dans les fiches de données de sécurité des produits, disponibles sur notre site Web.
Henkel propose plusieurs produits avec différents niveaux d'homologation NSF® et WRAS®, entre autres. Contactez les équipes commerciales ou techniques Henkel pour leur faire part de vos exigences.
Nos experts sont là pour en savoir plus sur vos besoins.
Notre centre d’assistance et nos experts sont à votre disposition pour vous aider à trouver des solutions adaptées à vos besoins professionnels.